山西水冷烟道系统

    对于大型燃煤锅炉来说，烟道挡板门是一项很重要的配件，它的质量好坏与运行稳定性直接决定了烟气会不会出现泄漏的现象。往更深层次也会影响锅炉其他配套设备的使用寿命。相比于市面上大多数采用旧款丝杠执行器驱动结构或液压油缸驱动结构的烟道挡板门来说，电动减速机加齿轮齿条驱动结构的设计可以使挡板门在开闭的过程中更为顺滑。电机转速通过减速比为500:1的减速机进行减速后扭矩可达20吨，足以应对任何工厂环境的实际使用工况。双侧齿轮齿条结构位于烟道挡板门两侧框架上方，对比液压油缸式挡板门运行更加平稳，不会出现因烟道灰尘堆积导致的挡板门在开闭过程中会出现的卡涩、抖动问题。挡板内部由于少了油杆组件的存在，所以填充了硅酸铝隔热防腐材。，既避免了挡板因两侧温差大会出现的挡板热变形问题，还很大延长了挡板门的使用寿命，一举两得。全新设计的底部清灰槽装置避免了烟道挡板门在经过长时间使用后，烟气中的灰尘堆积于挡板门底部而导致的挡板门无法关闭到位造成的烟气泄漏问题，进行检修维护时也更加方便。 水冷烟道的优势。欢迎来电咨询常州硕德环保！山西水冷烟道系统

    循环流化床锅炉水冷壁喷涂厚度，循环流化床锅炉内存在不同方向、不同速度、不同角度、不同浓度的气流和射流，以及腐蚀性气体和其他相关介质，从而形成复杂的磨损环境。处于稀相区内飞行物料，在气流带动下对受热面以不同角度进行冲刷;处于密相区的固体粒子粒径大、流速高、浓度大，对受热面形成大角度冲蚀。炉膛四角，由于四角墙壁摩擦阻力比较大，气固两相流向上运动速度小，从而形成了向上运动动能低洼区域，冲顶到高处固体粒子受自身重力作用，大部分都会运动到四角区域，在四角形成高速下落物料的通道，造成四角严重磨损。水平烟道口附近侧磨，在旋风分离器负压的作用下，水平烟道附近形成与水冷壁管垂直运动的高速物流，造成水冷壁管迎风面的快速磨损。磨损程度的严重性和烟气速度、温度和气流强度，受热面温度等运行参数以及床料的粒径、硬度和颗粒形状等有关。 湖北耐高温水冷烟道常州硕德环保水冷烟道服务质量。欢迎来电咨询常州硕德环保！

    技术特征：1.一种水冷烟道降温装置，包括汽化冷却烟道（1）和雾化喷头（15），其特征在于，所述汽化冷却烟道（1）通过非金属补偿器（4）与除尘管（2）一端连接，且位于非金属补偿器（4）一侧的除尘管（2）上安装泄爆阀（5），所述除尘管（2）中部安装一水冷烟道（3），且除尘管（2）另一端与布袋除尘器（7）连接，所述布袋除尘器（7）顶部一侧通过安装架安装水箱（11），且布袋除尘器（7）顶部另一侧安装冷水机（8），所述水箱（11）与冷水机（8）通过水管连接，所述冷水机（8）通过水管与电动水泵（9）连接，所述布袋除尘器（7）一侧通过排烟管（18）与轴流风机（13）连接，且轴流风机（13）顶部安装消音器（14），所述消音器（14）通过排烟管（18）与第二水冷烟道（12）连接，且第二水冷烟道（12）顶部安装分水器（16），所述分水器（16）通过水管与电动水泵（9）连接，且分水器（16）上安装雾化喷头（15），所述第二水冷烟道（12）通过排烟管（18）与放散烟囱（17）连接。

汽化烟道长期在上述环境下工作，特别是其受热面承受着硫气腐蚀、高温氧化和冲蚀磨损，极易在水冷管上产生大量竹节状热疲劳裂纹、麻点、穿孔漏水，影响炼钢的生产效率，而且造成浪费使成本提高，同时给生产带来了安全隐患。汽化烟道系统主要由活动烟罩、炉口段烟道、二段烟道、末段烟道组成。该系统是煤气回收和汽化冷却两套装置的首段，它设计的好坏不仅直接影响到煤气回收和蒸汽的质量，同时也关系到环境保护，其结构的合理性将影响到烟道寿命，即直接影响到炼钢生产，所以对烟道的设计总结了多年来我们在使用中的经验、精心设计制造。 水冷烟道的服务厂家排名。欢迎来电咨询常州硕德环保！

    节能、低碳、环保，可持续发展是现代电弧炉炼钢发展的方向，很大程度的对电弧炉炼钢烟气余热进行回收是进一步节能的重要研究课题。对烟气余热进行回收，水冷烟道是其中的主要设备之一，但是，当前的水冷烟道一般设计不合理，特别是弯月段的弧度较小，造成水冷烟道段积渣严重，回收的烟气量小，不仅影响余热利用效率，还增加人工的处理成本及劳动强度；而且积渣严重后造成冷却不均匀，导致水冷管道漏水，漏水量大可造成沉降室坍塌，存有安全隐患，增加维护成本和水冷烟道的更换使用成本。因此，如何提供一种水冷烟道，能够有效避免水冷烟道积渣，消除因积渣严重造成水冷烟道漏水导致沉降室坍塌的安全隐患，很大程度的保证烟气回收量，提高余热回收效率，降低成本和人员劳动强度是本领域技术人员亟需解决的技术问题。 水冷烟道有什么特点？常州硕德环保告诉您。水循环水冷烟道治理

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烟气由电炉抽出后，与从水冷弯头和水冷滑套间环缝混入的空气一起进入汽化冷却弯管，在汽化冷却弯管内的烟气经初步降温后进入燃烧沉降室。在燃烧沉降室内，烟气中剩余的CO会进行完全燃烧，同时烟气携带的粉尘粗颗粒也会经重力除尘沉降下来。其后烟气进入高压汽化冷却烟道进行换热，进一步降温后进入列管余热锅炉，降温至250℃以下后与电炉密闭罩出口的除尘风混合，降温至80℃后送入布袋除尘器，除尘达标后的烟气经过风机、消声器从烟囱排出。相比前述几种烟气冷却方式，电炉烟气全余热回收装置具有突出优势。山西水冷烟道系统

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