白城脱硫石膏造粒机生产厂家

干法辊压造粒机循环操作实现连续生产

工作原理：粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。 干法辊压造粒机是一款利用干粉状有机肥为原料的的新型造粒机。白城脱硫石膏造粒机生产厂家

影响干法制粒机制粒效果的因素有哪些？

（1）为了得到较好的挤压效果，进料的力度应是大小不一的，其适合的范围应控制在0.1-1mm。过细的物料（小于0.1mm）含空气太多，影响成品料片的密实度，而且会对挤压过程产生影响（造成挤压机震动加剧），过大的物料又需消耗很多的压碎能量。所以，要很好地控制进料粒度。

（2）物料的硬度或塑性影响挤压过程所采用的压力。有些物料如磷酸二胺及尿素，塑性较好，挤压成粒的效果较好。而硫酸钾、硫酸铵、磷矿粉的塑性差，不易挤压成粒。为了达到较好的效果，可配加适量的黏合剂。尿素或少量的水分均能起到黏合的作用。 锦州脱硫石膏造粒机设备正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次.

干法辊压造粒机无需任何添加剂干粉直接制粒

工作原理：粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

干法造粒机厂家为避免分离都采用哪些方法

干法造粒机厂家为避免分离，多采用以下四个方法：

（1）力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离。

（2）掌握混合时间，不要过度混合，一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出，由运输或中转过程完成混合。

（3）把混合后的装卸工作减少到小程度，物料下落，滚动或滑动越小越好。

（4）混合后将物料立即压制成颗粒，使混合物呈粒状。固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时，物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。

分离的起因有两个：一是物料落到一个堆上时，较大的粒子由于有较大的惯性就会滚到堆下，而惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上的裂缝。只是当物料被振动时，较小的粒子有移至底部，较大的粒子有移至顶部的趋向；二是当混合物被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同相应发生分离。 干法制粒机是在较大的压力下压制成粒，连续化制粒过程中产生较多热量，设备温度、物料温度均会上升。

干法造粒机可以做到的加工流程

干法造粒机将微潮湿的粉料碾挤成颗料，亦可粉碎废征和干块并碾挤成颗粒。不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次助加热干燥，工序少，工效高，成本低。设备是在完全密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，更加符合药品生产的GMP要求。具体来说，干法造粒机在应用的时候，能够省去的加工流程就有：1、混合流程的加工：干法造粒机在应用的时候，通过原料的挤压环节，就能够很好地将不同的原料制成混合物，而不需要像传统的制粒设备那样，进行专业的混合流程的加工。2、干燥流程的加工：对于采用的是湿法制粒技术的制粒设备来说，在做好了制粒环节的加工之后，是需要对处在湿润状态的原料进行干燥加工的。而干法制粒机，会因为没有湿润环节的加工，而不需要进行干燥流程的加工。3、湿润流程的加工：很多传统的比如采用的是湿法制粒技术的设备，在应用的时候，就是需要进行湿润流程的加工的，而干法造粒机设备在应用的时候，则是不需要进行湿润这个流程的加工的。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。轴承室每隔5-6天加黄油一次。锦州脱硫石膏造粒机设备

干法制粒机的压力是影响制粒效果的关键性因素。白城脱硫石膏造粒机生产厂家

干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓，由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓，通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机，对物料进行脱气预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产，被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，然后进入整粒机进行修整，修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓，筛分下来的粉状物料通过回料装置返回斗式提升机原料仓，再次压实由此完成一个封闭式循环。白城脱硫石膏造粒机生产厂家

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