增强脱氮效果的膜生物反应器污水处理工艺,其特征在于它包括以下步骤:(1)原水进入反应器的缺氧区,通过搅拌使所说的缺氧区内的混合液混合均匀;(2)通过泵将所说的缺氧区内的混合液送入反应器的同步硝化反硝化区进行同步硝化 反硝化反应,混合液停留时间为4h-5h之间,并且通过微曝气管曝气,使该区内的溶解氧 保持在0.7mg/L-1.0mg/L之间;(3)将所说的同步硝化反硝化区内的混合液一部分通过第1溢流口送入在其内设置 有膜组件的反应器的膜区,在该区发生硝化反应与去除有机物的生化反应,一部分混合液 通过带有流量计的虹吸管回流至反应器的兼性区,回流比在100%-300%之间;脱氮反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可实现很低的剩余污泥排放。山东高效脱氮反应器供应
生物膜脱氮反应器及其脱氮方法,在反应器内部设置对称分布的塔板,每块塔板边缘设置溢流板构成用于固定生物膜填料的塔板反应区,在反应器底部设置回流系统构成从塔底到塔顶的大循环;在反应器上部设置进水系统,在反应器底部设置曝气系统,并通过外接管路在每2个以上塔板反应区之间建立小循环回路,将反应器自下而上分成好氧区,缺氧区和厌氧区,从而实现含氮污水的高效处理。采用上述生物膜脱氮反应器进行脱氮,在挂膜阶段能够快速形成具有特定功效的好氧、缺氧及厌氧生物膜,在污水处理阶段能够有效处理含氮污水,具有耐冲击能力强,处理效果好等优点。北京平板膜脱氮反应器生产厂家脱氮反应器塔式的AO生化系统,负荷高,占地少。
高负荷好氧脱氮膜反应器的基本原理是:管式膜或平板膜分离使污水中的大分子难降解成分,在AO生物反应器内有足够的停留时间,从而提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现很低的剩余污泥排放; 同时膜能够截留几乎所有的微生物,尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物,因此系统内的生物相非常丰富,活性污泥驯化、增量的过程缩短,处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强,处理水质稳定;而独特设计的高负荷AO脱氮系统保证了稳定的COD、氨氮和总氮(TN)去除效果。
在采用生物脱氮时可采用两种方式其一是利用原水中的有机物作碳源脱氮,通过回流提供缺氧池硝态氮,此法需大量回流曝气池混合液,A/O工艺是其典型表示,其二是利用生物污泥作碳源脱氮,这种情况如在沉淀阶段发生,会造成污泥挟气,致使泥水分离困难。生物膜,脱氮工艺成熟、运行费用较低,且能较为彻底地消除氮污染,没有二次污染和其它后遗症,但同时生物脱氮对水中的碳氮比例、碱度和营养盐(如磷)都有一定的要求。能有效地除去绝大部分的有机污染物(包括难降解有机物)与氮类污染,其次采用生化法工艺技术成熟、运行稳定、处理费用较低。考虑到进水C/N值较低,污水原碳源不足,采用适当补充外碳源,提高生物脱氮效果。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:系统设备少,故障率低,外置式膜美观整洁,便于维护。
随着污水排放总量的不断增加,以及合成洗涤剂、化肥和农药的普遍使用,氮磷营养物质引起的水质富营养化问题日益突出,严重污染了水体,丧失和限制了水体原有的使用功能。因此污水除磷脱氮问题在全球范围内引起普遍重视,围绕除磷脱氮这一要求展开了普遍的技术研究和工程运用,并取得了重大进展。出现了各种各样的高效低耗型污水除磷脱氮处理技术和工艺流程,其中就有膜生物反应器脱氮技术。利用膜生物反应器脱氩主要工艺流程有:传统的生物脱氮工艺与膜生物反应器的结合,新型脱氮工艺与膜生物反应器的结合。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势能使塔式的AO生化系统,负荷高,占地少。高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:出水不含悬浮物,水质清澈透明,便于进一步深度处理或回用。苏州管式膜脱氮反应器公司
高负荷好氧脱氮膜反应器的优势:塔式的AO生化系统,负荷高,占地少。山东高效脱氮反应器供应
脱氮的膜生物反应器及其污水脱氮方法,用垂直导流挡板,并结合曝气装置把膜生物反应器依次分割成第1缺氧池、好氧池、第二缺氧池、厌氧池、膜池五个单独且连通的反应器室;污水进入工艺后,经微生物作用,完成有机物的降解、硝化、反硝化等生化处理过程,较终通过膜过滤抽吸获得出水。益处是整个系统中污泥混合液以平推流的形式流动,而在单个隔间内呈全混流态,加之回流装置使得整个反应器混合度高,传质效果好;该工艺在不额外投加碳源的条件下,利用高污泥浓度强化内源反硝化作用,实现深度脱氮处理,而且可减轻膜污染;同时利用膜的高效截留分离特性,过滤出水水质良好。山东高效脱氮反应器供应
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