鹤岗脱硫石膏颗粒造造粒机设备

干法制粒机对动力装置部分重要的两个要求

干法制粒机对动力装置一部分的规定： 较早，做为工业设备之中的动力装置一部分，其在使用的情况下，是要为全部设施的运作给予能源适用的，这般在的机器设备之中，所采取的动力装置，当然是必须可以有不错的驱动力作用充分发挥，可以凭着本身的平稳运作，为全部设施的运作应用，给予充裕且平稳的驱动力的。 次之，干法制粒机就应当有较长的使用期限，而且可以有不错的总体材料质量和构造质量。这般做为其关键构造构成之一的动力装置一部分，当然也是必须合乎材料质量和构造质量都很好那样的需求的。 干法辊压造粒机结构 1、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴。鹤岗脱硫石膏颗粒造造粒机设备

造粒机设备常见故障的处理：

1、水分是不是加的越多越好？不是。加多少是根据原料中水分含量而定的，并非随意的，一定要技术部指导添加。2、蒸汽压力多高为好？0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一般要不低于0.6MPa,因为造粒机调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。

3、蒸汽系统中的冷凝水可以不排吗？一定要排，特别是刚开机时，否则极易塞机。

4、为什么要根据配方改变蒸汽的量？不同的配方有各自不同的特点，按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的麻烦，如营养成分损失，颗粒质量无法保证，严重的就会堵压模、产能低等。 衢州造粒机牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。

有关干法辊压造粒机的轴承问题

这种造粒机的能力比较强，而且使用的范围是很广的，但是如果一个平衡轴断裂，就非常糟糕了，就需要拆下托轮来检查准精度的表面，如果不能维修的话，就需要更换轴承了。

江苏耀飞干燥科技有限公司介绍干法辊压造粒机系统中常见的轴承相关问题是轴承不对中和轴承不能正确处理推力，如果受轴承问题困扰，改变轴承类型可能会有所帮助，另一个普遍的解决方法是改变润滑频率。

比较好的方法是包括调查轴承失效的根本原因，并采取相应的行动。如果主要问题是推力，其表现为外部故障，切换到使用同心锁定机构或双锥度锁的轴承，如果您的主要问题是未对准，通常表现为内部轴承故障，选择具有不对中能力的自调整轴承。

挤压造粒工艺特殊的功能

每一种更专业化的造粒工艺都具有特殊的功能，使其适用于具有特定物理特性的粉状API或配方，或者需要转化成具有特定性质的颗粒。例如，在熔融（或热塑性）造粒中，将热塑性或低熔点粘合剂在较高温度下与干粉熔融并混合，然后通过冷却将混合物骤冷，这允许粘合剂通过固体桥将颗粒保持在一起。通过挤压造粒设备挤出/滚圆造粒，使用压力梯度力通过具有线性剪切的孔来润湿或塑化物质，而在旋转造粒中，中心旋转盘，旋转壁或两者产生将球团化，团聚，或使润湿或未润湿的干粉致密化。

在压制时，制剂混合物在相对较低的压缩力下压制，并且将来自块的所得颗粒进一步压缩成期望的剂量，而泡沫或水分活化造粒包括将粉末连续暴露于泡沫（水分）通过空气鼓泡通过粘合剂溶液产生，从而使得造粒在接近干燥的条件下进行。 干法制粒机是一种制粒机，其工作原理与制粒机相同，适用范围广，在许多行业中倍受青睐。

影响干法制粒机制粒效果的因素有哪些？

 为了降低养殖成本，提高经济收益，越来越多的个体养殖户以及一些小型的养殖场都会选择购买干法制粒机来自制饲料。干法制粒机是使用压力使固体物料进行聚会的干法造粒进程。这经过将物料由两个反向旋转的辊轴揉捏，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在遭到对辊挤压时，首要扫除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空地。脆性物料被对辊挤压时，有些粒子被压碎，细粉充填粒子间的空地，在此状况下，新发生的外表上的自在化学键如不能敏捷被来自周围大气的原子或分子所饱满，新生成的外表彼此触摸，就会构成强有力的重组键。当塑性物料被对辊挤压时，粒子就会变形或活动，发生强有力的范德瓦斯引力。 环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模。鞍山对辊挤压造粒机生产厂家

这是一种将物料制成理想结构和形状的制粒机，随着1000型制粒机的诞生，这是造粒技术的一项重大创新。鹤岗脱硫石膏颗粒造造粒机设备

造粒机工作过程中应注意事项

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。上一篇：有机肥造粒机的工作原理 鹤岗脱硫石膏颗粒造造粒机设备

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