泰安工业除尘器工作原理

MC脉冲布袋除尘器性能特点：1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。2、处理风量的范围广，小的1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。3、结构简单，维护操作方便。4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。6、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。山东亮丽杰环保设备应用于粮油，食品，木材，淀粉，饲料，化工，制药，建材，水泥，冶金，电力等行业。泰安工业除尘器工作原理

脉冲布袋除尘器系列设计：1、脉冲布袋除尘器按滤袋，不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列：a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下。3、脉冲布袋除尘设备分在线脉冲除尘器和离线脉冲布袋除尘器，其中在线脉冲布袋除尘较适用于比重大且干燥的粉尘。离线脉冲布袋除尘设备适用于比重小，有较小粘度和湿度的粉尘。4、在线脉冲布袋除尘器清灰原理是单排或双排压缩空气在负压状态下反吹布袋。离线脉冲布袋除尘器则是在无气压影响状态下通过压缩空气反吹布袋。日照工业除尘器分类高压脉冲布筒除尘器处理风量更大，清灰效果更好，操作检修更便捷。

清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：（1）机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。（2）分室反吹类采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。（3）喷咀反吹类以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。（4）振动、反吹并用类机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。（5）脉冲喷吹类以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

蒸汽式木材干燥设备特点:1、干燥质量达到欧美市场标准(合格率达到90以上、无内裂、干燥均匀、运行成本低)。2、一次有效装材量:5--200立方米:可就原有建筑物(车间、仓库、货柜、原旧设备)进行特殊设计。3、可选用全|铝合金或砖混窑体。4、木料装卸可选择叉车式或轨道式。5、加热方式:蒸汽、热油、过热水、电等。6.燃料选择:木废料、煤、电、煤油、天然气。7、控制方式:半自动、全自动、远程监控等。8、具备消除木材生长应力、干燥应力、残余干燥应力;松木脱脂;物理变色;杀虫;灭菌等功能。除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。喷水除尘虽然便宜，但是对后续工艺的影响太大，容易造成水二次污染。菏泽农业除尘器分类

真空过滤吸尘等方法又由于投资大，能耗高，维修不方便被经常诟病。泰安工业除尘器工作原理

DMC脉冲袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘器。该产品以滤袋数为12一组的系列产品，主要有24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋。除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成，喷吹体统包括控制仪表、电磁阀、喷吹管、和气包。箱体包括进出风口、多孔板、滤料、龙骨架及文氏管。泰安工业除尘器工作原理

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