企业商机
MBR膜基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 中色德源
  • 型号
  • DRF-MO10II,DRF-MO15II,DRF-MO20II
  • 是否定制
MBR膜企业商机

续前:中色德源MBR膜产品使用参数简介


6. ***次运行应具备的条件

① 系统运行前管道冲洗

为防止系统运行时装置内残留异物进入膜组件,在安装膜组件前要充分冲洗管道和装置。

② 系统运行前膜池清理

运行开始前***膜池内异物,以防止残存在膜池内的金属屑、木屑、异物等对膜组件造成机械损伤。

③ 生化系统已调试完毕,且能稳定出水。

④ 膜系统配套设备调试已完成,设备、阀门、仪器、仪表等能正常使用。

⑤ 膜组件已正确安装。

⑥ 现场具备水质分析条件。

⑦ 做好初次运行数据的记录和保存,为系统运行时出现故障提供依据。


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系统完整性及膜丝修补

在使用过程中发现膜系统出水水质变差时,先检查仪表故障等原因,经排除后再对膜系统进行完整性检测,方法如下:

1)检查管路接口密闭性

停止运行所检系列膜单元,向待检膜单元产水管通入20-30KPa压缩空气,检测管路连接处是否有漏点并修复。

2)膜单元完整性检测

将膜单元从膜池中吊出并放入清水池中,将膜单元产水管与准备好的**检测管路连接,调节进气压力在20-30KPa,打开进气手阀,寻找漏点膜组件并标记。

3)膜组件修补

将完整性受损的膜组件从膜架上拆除后浸泡在清水中,组件产水管一端密封,另一端通入20-30KPa的压缩空气,观察组件膜丝表面是否有连续大气泡冒出(烟雾状小气泡为正常状态),如有标记后补漏

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MBR膜包装、运输与贮存

1.产品包装

MBR系列帘式膜组件出厂前进行双重包装,内包装为独立包装,包装材料为PE薄膜袋,外包装为木箱包装。


2 产品运输与贮存

1)膜组件应平放在运输载体上,避免碰撞,堆放层数不得超过3层。

2)请按包装箱上的指示(上下)堆放,包装箱上禁止站人或放任何物件。

3)需防雨、防暴晒、防紫外线直射、防温度过高(≤40℃)。

4)冬季需防冻。

5)运输过程中防止剧烈颠簸。

6)暂时不使用的膜组件,应贮存在平整、清洁的地面,贮存过程中注意防潮,防止阳光直晒,贮存环境温度应控制在5-40℃。

7)膜组件出厂前已做防腐处理,可有效防止细菌滋生,但不宜长期贮存,建议贮存时间不超过1个月。

8)使用过或经水浸泡过的膜组件,需要用保护液进行处理,用PE薄膜袋进行密封后保存。每隔2周进行检查,是否有霉菌滋生,若有,则需清洗后重新更换保护液。

9)膜组件在任何时候都必须在润湿状态下保存,膜组件一旦脱水变干,将造成膜通量的不可逆衰减。


中色德源MBR膜组件运行工艺介绍

MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗(CEB)。

1.制水

制水为膜系统正常产水阶段。好氧池出水向膜池内补水至没过膜架后,先开启产水阀,再开启产水泵进行制水。若产水泵及其管路内有存气,打开真空系统进行排气。一般连续制水8-10min后进入停歇阶段或者进行反洗。在整个步序过程中,膜单位保持连续曝气。

2.停歇

膜系统制水一段时间后(根据现场情况自行设定,一般建议8-10min),停歇或者进行反洗1-2min。此时系统先关闭产水泵,再关闭产水阀,保持膜单元处于连续曝气状态。

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MBR系统调试

MBR系统调试分为前端生物处理系统微生物培养和MBR系统调试。

1.好氧生物系统调试好氧生物处理系统的微生物培养可通过自然培菌、人工培菌接种两种方式。

(1)自然培菌自然培菌是指不需特意进行加污泥培菌,正常运行一段时间后(夏季水温高于20度时,20-30天;春秋季水温10-20度时,40-60天;冬季低于10度时,60天以上),设备内能富集繁殖各类型的微生物菌种,实现自然挂膜。

培菌调试的成功判断依据:填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜,出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%。

(2)人工培菌接种当自然培菌挂膜失败或业主方对出水水质达标的时间要求较紧等特殊情况下,可进行人工培菌调试。人工培菌调试前的基础:设备通电通水,能正常运行和进出水。人工接种污泥可缩短培菌挂膜的时间,通常可比自然培菌缩短三分之一的时间。 苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜,有想法的可以来电咨询!福建内衬MBR膜多少钱

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MBR膜分离系统

4. 曝气单元

曝气单元一方面满足生物处理需氧量,另一方面用于膜丝吹扫,建议采用连续曝气的方式,即在抽吸泵停止时仍然持续不断地曝气。应对膜吹扫风量、风压、风机运行状态进行监控,确保膜丝吹扫与抽吸产水的连锁,即当膜丝吹扫风机故障或停止运行,抽吸随即停止运行。曝气采用罗茨风机,风机排出压力=膜池深度+风机与膜箱间沿程阻力损失+风机与膜箱间局部阻力损失+富裕压头;风量按照单位膜箱投影面积60~120m3/(m2.h)计。

5.污泥回流与剩余污泥处理单元

膜池内的混合液污泥浓度应为6000~12000mg/L,混合液污泥回流根据膜池内混合液污泥浓度、工艺脱氮除磷要求确定,通常为进水流量的**~400%。膜池内混合液污泥一部分回流至前面的生化反应池,部分作为剩余污泥定期排放。膜池内的污泥泥龄通常取20~30d。



山东品质MBR膜生产厂家

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