混凝就是向水体中投加一些药剂,通过凝聚剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层,达到胶粒脱稳而相互凝结;或者通过凝聚剂的水解和缩聚反应形成的高聚物的强烈吸附架桥作用,使胶粒被吸附粘结。混凝沉淀处理过程包括凝聚和絮凝两个阶段。在凝聚阶段水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的微粒;在絮凝阶段这些微粒互相凝聚形成大颗粒絮凝体,这些絮凝体在一定的沉淀条件下可以从水中分离去除。斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论,在沉淀池放置与水平面成一定倾角的斜板或蜂窝斜管组件,以提高沉淀效率的一种沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板,使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀,水沿斜板或斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板向下滑至池底,再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50%-60%,在同一面积上可提高处理能力3-5倍。按水流与污泥的相对运动方向,斜板沉淀池可分为异向流、同向流和侧向流3种。沉淀池和污水池起到的作用,就是把生产和生活排放出来的废水和污水里面的残渣、淤泥、污泥等固体沉淀下来。河北矩形沉淀池
斜板、斜管的长度越长,沉降效率越高。但斜板、斜管过长,制作和安装都比较困难,而且长度增加到一定程度后,再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短,进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加,有效沉降区的长度相应减少,斜管过渡段的长度大约为100-200mm。根据经验,上向流斜板长度一般为,不宜小于,下向流为。在截面速度不变的情况下,斜板间距或管径越小,管内流速越大,表面负荷也就越高,因此池体体积可以相应减少,但斜板间距或管径过小,加工困难,而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池,斜板间距或管径大致为50-150mm,下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。天津沉淀池设计顾名思义,竖流式沉淀池的水流在沉淀池中竖向流动。
斜板沉淀池是一种固液分离器,旨在去除液体中的微粒。它通常代替常规的沉淀池用于初级水处理。与传统的沉淀池不同,斜板沉淀池安装了一组斜板模块在沉淀池中。这些倾斜的板为较小的占地面积提供了较大的有效沉降面积。进入沉淀池后,水流会先流到沉淀池底部,然后通过斜板往上引流。水流通过斜板之间的间隔时固体颗粒开始沉降在板上,并开始堆积在沉淀池底部的收集料斗中。污泥从加料斗的底部排出,澄清的液体在堰上方从装置顶部排出。斜板沉淀池可用于许多行业,以及处理地下水,工业过程水和砂滤器的反冲洗。
斜板沉淀池在澄清区设置了一组斜板,每块斜板之间都有一定间隔且每块斜板都平行成60度的倾斜。由于加入了斜板增加了沉淀面积,根据浅池理论所以效率就提升了。当沉淀物以同样速度下沉时,因为有斜板存在,沉淀物有先有后到达,先到达的沉淀物如果积累多了,就会随斜坡下滑,这比自然沉淀来得快,斜板缩短了沉淀时间。同样斜板也增加了沉淀面积,让更多的沉淀物可以沉降。减少了沉淀高度,相同时间内沉降下来的颗粒物就越多,而且有多个沉降层,进一步提高了沉淀效率。平流沉淀池主要有机械排泥和手动排泥两种。
为保证池内水流的自下而上垂直流动、防止水流呈辐流状态,圆池的直径或方池的边长与沉淀区有效水深的比值一般不大于3,池子的直径一般为4.0~7.0m,比较大不超过10m。圆池直径或正方形池边长D≤7m时,沉淀出水沿周边流出;D≥7m时,应增加辐射式集水支渠。水流在竖流式沉淀池内的上升流速为0.5~1.0mm/s,沉淀时间为l~1.5h。中心管内的流速一一般应大于100mm/s,其下出口处设有喇叭口和反射板。反射板板底距泥面至少0.3m,喇叭口直径及高度均为中心管直径的1.35倍,反射板直径为喇叭口直径的1.3倍,反射板表面与水平面的倾角为17。圆形的有中心进水周边出水的幅流式沉淀池,周边进水周边出水的沉淀池,以及下进上出的竖流式沉淀池。除油沉淀池原理
沉淀池越浅,沉淀时间就越短。河北矩形沉淀池
结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。运行稳定、容易操作。动力少、节约能源。占地省、投资少、上马快、效率高。停留时间短,沉淀效果高,处理效率高,曝气强度低,不需污泥回流。气浮沉淀一体机斜管沉淀池斜板沉淀斜板沉淀装置污水处理设备使用范围。电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。印染、漂染等废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%。制革、食品等行业废水大量有机质的去除,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。河北矩形沉淀池
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