设置沉砂池的目的和作用:以重力或离心力分离为基础,即将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走,从而能从污水中去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒,以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。平流式沉砂池是一种较传统的沉砂池,它构造简单,工作稳定,将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带走,从而能从污水中去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒。初次沉淀池一般设置在污水处理厂的沉砂池之后、曝气池之前。浙江沉淀池设备
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关,即与沉淀池的表面积有关,而与沉淀池的深度无关,池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。而在实际连续运行的沉淀池中,由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速,因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走,沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中,只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关,即与池体的深度有关。浙江斜板隔油沉淀池圆形的有中心进水周边出水的幅流式沉淀池,周边进水周边出水的沉淀池,以及下进上出的竖流式沉淀池。
斜板沉淀器原理斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方安装斜板组件,原水中的悬浮物,固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在斜板底侧表面积积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。斜板沉淀器用途板管沉淀器既可以作为气浮法,升化法等水工艺的配套设备,也可以单级处理多种污水例如。电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。印染、漂染等废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%。制革、食品等行业废水大量有机质的去除,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。斜管沉淀器优点:结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。运行稳定、容易操作。动力少、节约能源。占地省、投资少、上马快、效率高。
斜管沉淀池是根据浅池沉淀法设计的高效组合式沉淀池;也统称为浅池沉淀池。多数密集的斜管或斜板排列在解决地区,这样水中的悬浮杂质在斜板沉淀或斜管,水流沿着斜板向上或斜管,和污泥分离流在重力的作用下斜板(管)滑下池的底部,然后排放集中的方式。该池可使沉降效率提高50-60%,在同一区域内可使处理能力提高3-5倍。根据原废水的试验数据,可设计出不同流量的斜管式沉淀器,在使用时一般会加入絮凝剂。斜管沉淀水净化的方法是安装一个斜管倾角60度以上的污泥悬浮层,和絮状花形成的悬浮固体物质添加后的原水混凝剂在斜管的底部。表面积累积成一层薄薄的泥层,在重力作用下滑回到污泥悬浮层,然后沉入泥斗。沉淀池清淤工作必须定期进行,清淤可有效的提高沉淀效果。
斜板沉淀池是指在沉淀区内设有斜板的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。其优点是:利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍,是一种新型沉淀设备。并已定型用于生产实践。斜管沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池,也统称为浅池沉淀池。废水沉淀池构造
常规给水处理工艺流程包括混凝、沉淀、过滤、消毒。浙江沉淀池设备
沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是废水处理中应用较的处理单元之一,可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质,在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物,在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥,在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩,在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。浙江沉淀池设备
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