施工环境环氧地坪漆施工环境要控制在温度10-25摄氏度，相对湿度80%以下，混凝土含水率8%以下，无阳光直射。环氧地坪漆在高温高湿的环境下施工时，环氧地坪漆底层未干的流态物质很容易在固化过程中慢慢渗出表面，导致黏度超过正常，严重的出现发黏的弊病。温度过低时会造成环氧地坪固化时间过长或不固化。施工人员经验；环氧地坪施工时主剂和固化剂配合比例问题，固化剂较低会造成表面不固化发粘。环氧地坪施工工序控制时间问题，环氧地坪施工需要一道一道施工，每一道都需要干透才能施工第二道工序，如果上一道工序未干就施工，就很容易出现地坪漆发黏的现象。混凝土地面如果含有碱性物质，环氧地坪漆施工时会出现皂化，从而出现涂膜发软，黏度上升的现象环氧地坪需要溶剂吗？江苏耐磨环氧地坪技术
环氧腻子层施工；在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。环氧面涂层施工：施工前需保持干净，如有杂物粘附需;将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;使用辊筒将材料均匀涂布;遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。自流平面涂用镘刀刮镘一遍。注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。福建地下室环氧地坪市价环氧地坪施工时需要注意什么？
环氧底涂施工：施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需;将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待遍干固后再施涂环氧中涂层。环氧中涂层施工:施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需;将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
性能特点环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。防尘、防潮、耐磨；便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；附着力强、柔韧性好、耐冲击；厚度0.2-0.3㎜。验收标准：环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；表面不能出现发粘现象；气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。环氧地坪有哪些作用？
基层、如水泥砂浆找平层，比较大含水率达12%左右，基层的比较大含水量大于找平层。环氧中的其它配料内的脱水不尽。环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。基层的地下渗透的潮湿气体。从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的地坪是各种地面的统称。安徽地下室环氧地坪技术
环氧地坪与固化地坪有区别。江苏耐磨环氧地坪技术
环氧地坪开裂：环氧地坪在施工完成后果一段时间后，有可能会出现不同程度的大小裂缝，我们对其修补的同时，分析其产生的原因，产生裂缝原因：主要有结构裂缝、伸缩裂缝、应力裂缝、徐变裂缝。结构裂缝：主要是由于地基未压实或因受力不均匀导致发生不均匀沉降。表现：通常发生在受力后的相邻板块间、墙边、柱脚等处，开裂处有明显凹凸感；开口较宽，上宽下窄，贯穿整个板块。预控措施：按设计要求及施工规范，地基需分层回填、碾压密实（密实度大于0.93）；相邻板块之间添加传力杆；柱脚预设隔离物与地坪脱开等。伸缩裂缝：由于混凝土伸缩或配筋不匹配、未合理设置伸缩缝或土建预留伸缩缝在环氧地坪施工时没有做处理直接就做环氧地坪施工成为常见的裂缝问题；江苏耐磨环氧地坪技术
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