湛江新型氨氮去除生产工艺

氨氮厨房法中，混合床系统用一步法来去除溶液中的离子。溶液流过阳、阴树脂充分混合的混合床。混合床的再生比两个单生床再生要复杂一些，因为在再生前必须将两种树脂分开。在水力学上可利用两种树脂的比重差用水力反洗使其分层。虽然混合床的化学效率较高，但它需要大量的清洗水。这对节约用水不利，另外将交换离子作为回收产品收集时，回收液稀，其浓缩费用也很高。移动床系统通过二阶段过程来去除溶液中的离子。在这两个过程中，虽然实际上工作流体处理的水是间歇的，而它的效果却是连续的。首先溶液和阳树脂逆向流动，阳树脂脉动通过容器，新鲜树脂从一端补充，用过的树脂从另一端排出，在此过程中完成离子交换和树脂再生。然后溶液游向流过一个与上面相似的阴树脂移动床来完成阴离子的交换。氨氮去除当pH值为10，镁、氮、磷的摩尔比为1.2:1:1.2时，处理效果较好。湛江新型氨氮去除生产工艺

电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。全程硝化反硝化是目前应用较广，时间较久的一种生物法，是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。硝化反应由好氧自养型微生物完成，在有氧状态下，利用无机氮为氮源将NH4+化成NO2-，然后再氧化成NO3-的过程。硝化过程可以分成两个阶段。第一阶段是由亚硝化菌将氨氮转化为亚硝酸盐（NO2-），第二阶段由硝化菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐（NO3-）。河源碳之源氨氮去除生产工艺氨氮去除可节约药剂费用，利于大规模应用。

从工业废水中去除氨氮已有多种方法，对给定废水的条件下，氨氮处理技术的选择主要取决于：水的性质，要求达到的处理效果，经济性。虽然许多方法都能有效地去除氨，但只有几种方法能真正应用于工业废水的处理，因为它们必须具有应用方便、处理性能稳定可靠、适应于废水水质、处理成本低等优点。氨氮或转化为硝酸盐和亚硝酸盐，有时也包括反硝化法除氨。如果反应完全，氨氧化成硝酸盐是第一阶段的反应。开始由于亚硝酸菌的作用使氨氧化成亚硝酸盐，亚硝酸菌属于强好氧性自养细菌，利用氨作为其单独能源。第二阶段，在硝酸菌的作用下使亚硝酸盐转化成硝酸盐。硝酸菌是以亚硝酸作为单独能源的特种自养细菌。

生物法处理氨氮污水较稳定，但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下，总氮去除率可达70%～95%。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮污水效率比较高，目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺，但它们的工艺条件要求严格，特别是对溶解氧的要求更为严格，在实际应用中很难控制；其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。对于高浓度含氮污水成分复杂，生物毒性大，为了取得很好的处理效果，必须针对不同行业和污水性质而采取不同的处理办法。目前，焦化、味精、化肥等行业多采取A/O法，养殖行业一般采取SBR法(序批式生物反应法)。生物脱氮氨技术将是未来成为高浓度氨氮污水处理方向。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气。

氨氮是污水中常见的污染物之一，大量含有氨氮的废水排入江河、湖泊等，不只会造成自然水体的富营养化，而且会给生活和工业废水的处理带来较大的困难。因此污水中的氨氮去除很重要。很多环保人使用污水中氨氮的去除方法上都会采用生物硝化和反硝化机理。但是在排放标准比较高的地区，往往这样做是不够的，需要加药剂辅助，才可达到排放标准。氨吹脱工艺是将水的pH值提到10.5—11.5的范围，在吹脱塔中反复形成水滴，通过塔内大量空气循环，气水接触，使氨气逸出。这种方法普遍用于处理中高浓度的氨氮废水，常需加石灰，经吹脱可以回收氨气。催化氧化法可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。中山环保氨氮去除指导厂家

氨氮去除可以影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。湛江新型氨氮去除生产工艺

短程硝化反硝化过程不经历硝酸盐阶段，节约生物脱氮所需碳源。对于低C/N比的氨氮废水具有一定的优势。短程硝化反硝化具有污泥量少，反应时间短，节约反应器体积等优点。但短程硝化反硝化要求稳定、持久的亚硝酸盐积累，因此如何有效抑制硝化菌的活性成为关键。厌氧氨氧化是在缺氧条件下，以亚硝态氮或硝态氮为电子受体，利用自养菌将氨氮直接氧化为氮气的过程。研究温度和PH值对厌氧氨氧化生物活性的影响，结果表明，该微生物的较佳反应温度为30℃，pH值为7.8。研究厌氧氨氧化反应器处理高盐度、高浓度含氮废水的可行性。结果表明，高盐度明显抑制厌氧氨氧化活性，这种抑制具有可逆性。湛江新型氨氮去除生产工艺

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