VOCs废气催化燃烧处理设备是治废气的主要设备,对处理工业有机废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有极高的净化效果。产品优势:1、用料结实,运行稳定。采用板材厚实坚硬,制作工艺严格,设备运行稳定,故障率低。2、安全可靠 设施完善。用料独特,设备具用除尘、阻火、防爆泄压、报警系统及先进自控系统。3、操作简单。“吸附床”采用砌墙式结构,无机械工作,装填方便,便于更换,无噪音,整个运行过程实现自动化控制。能耗低:正常运行耗能只为风机功率。废气处理中对于废气处理的设备有两个重要指标,即风量与浓度;甘肃印刷废气处理供应商
VOCs废气处理技术一一冷凝回收法:在不同温度下,有机物质的饱和度不同冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOCs,或利用合适的催化剂加快VOCs的化学反应,然后达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。甘肃印刷废气处理供应商使用有机废气处理需要注意的事项:废气净化液的更换及配用;
rco 催化燃烧厂家 vocs废气催化燃烧设备 催化燃烧设备工作原理,RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。催化燃烧原理:脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器(预热器)升温,使气体温度升至催化燃烧所需要的温度,在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳,同时放出大量的热,使气体温度进一步提高,高温气体再通过换热器进行部分热量回收后,通过风机排出。此外,通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内,该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量,此时,催化床内的燃烧器可停止,系统利用有机物燃烧放热维持运行,节约运行费用。
在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,很大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,之后以较低的温度经风机排入大气。应用范围:1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。VOCs废气催化燃烧处理设备能耗低:正常运行耗能只为风机功率。
吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化,对于高浓度的有机气体,一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理,然后再进行吸附净化。对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化,也可以采用吸附法(降压解吸再生),但对活性炭有一些特殊的要求。除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外,进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆破极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆破极限下限的25%时,应使其降低到其爆破极限下限的25%后方可进行吸附净化。等离子体分解法引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。甘肃印刷废气处理供应商
废气处理热力燃烧适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理。甘肃印刷废气处理供应商
等离子体具有导电和受电磁影响的许多方面与固体、液体和气体不同,因此又有人把它称为物质的第四种状态。根据状态、温度和离子密度,等离子体通常可以分为高温等离子体和低温等离子体(包子体和冷等离子体)。其中高温等离子体的电离度接近1,各种粒子温度几乎相同系处于热力学平衡状态,它主要应用在受控热核反应研究方面。而低温等离子体则学非平衡状态,各种粒子温度并不相同。其中电子温度( Te)≥离子温度(Ti),可达104K以上,而其离子和中性粒子的温度却可低到300~500K。一般气体放电子体属于低温等离子体。甘肃印刷废气处理供应商
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