反硝化反应是在缺氧状态下,反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮(N2)的过程。反硝化菌为异养型微生物,多属于兼性细菌,在缺氧状态时,利用硝酸盐中的氧作为电子受体,以有机物(污水中的BOD成分)作为电子供体,提供能量并被氧化稳定。全程硝化反硝化工程应用中主要有AO、A2O、氧化沟等,是生物脱氮工业中应用较为成熟的方法。全程硝化反硝化法具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。废水中,氨氮浓度过高对硝化过程也产生抑制作用,所以在处理高浓度氨氮废水前应进行预处理,使氨氮废水浓度小于500mg/L。传统生物法适用于处理含有有机物的低浓度氨氮废水,如生活污水、化工废水等。氨氮是指游离氨(或称非离子氨,NH3)或离子氨(NH4+)形态存在的氨。东莞水产氨氮去除生产商
吹脱法及汽提法,吹脱、汽提法主要用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。即将气体通入水中,使气水相互充分接触,使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除污染物的目的。常用空气或水蒸气作载气,前者称为吹脱,后者称为汽提。氨吹脱、汽提是一个传质过程,即在高pH时,使废水与空气密切接触从而降低废水中氨浓度的过程,推动力来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差。氨吹脱、汽提工艺具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点,但其缺点是生成水垢,在大规模的氨吹脱、汽提塔中,生成水垢是一个严重的操作问题。如果生成软质水垢,可以安装水的喷淋系统;而如果生成硬质水垢,不论用喷淋或刮刀均不能消除此问题。东莞液体氨氮去除方案折点氯化法处理氨氮吹脱后的含钻废水,其处理效果直接受到前置氨氮吹脱工艺效果的影响。
氨的吹脱过程是将废水中的离子态铵通过调节pH值转化为分子态氨,随后被通入废水的空气或蒸汽吹出。通入的蒸汽升高了废水的温度,从而也提高了pH值被吹脱的分子态氨的比率,低浓度废水常在室温下用空气吹脱。许多工业废水含有中低浓度的氨氮。根据废水中有机碳含量、出水排放要求等因素,可以用各种不同的方法成功地控制该类废水中的氨氮含量。这些方法包括空气或蒸汽吹脱法、离子交换法、活性炭吸附法、折点氯化法和生物硝化法等,离子交换树脂可作为低浓度至中等浓度废水选择性去除氨的离子交换介质。
短程硝化反硝化是在同一个反应器中,先在有氧的条件下,利用氨氧化细菌将氨氧化成亚硝酸盐,然后在缺氧的条件下,以有机物或外加碳源作电子供体,将亚硝酸盐直接进行反硝化生成氮气。短程硝化反硝化的影响因素有温度、游离氨、pH值、溶解氧等。温度对不含海水的城市生活污水和含30%海水的城市生活污水短程硝化的影响。试验结果表明:对于不含海水的城市生活污水,提高温度有利于实现短程硝化,生活污水中海水比例为30%时中温条件下可以较好地实现短程硝化。利用高温(大约30-4090)有利于亚硝酸菌增殖的特点,使硝酸菌失去竞争,同时通过控制污泥龄淘汰硝酸菌,使硝化反应处于亚硝化阶段。氨氮是水体中的主要耗氧污染物,对鱼类及某些水生生物有毒害。
折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含较低,氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯气。pH值在6~7时为较佳的反应区间,接触时间为0.5~2小时。折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化,以去除水中残留的氯。氨氮去除可以影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。肇庆水产氨氮去除方案
折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气。东莞水产氨氮去除生产商
氨氮去除剂又叫氨氮降解去除剂、氨氮消除剂、氨氮降解剂、氨氮处理剂等。氨在自然环境中会进行氨的硝化过程,即有机物的生物分解转化环节,氨化作用将复杂有机物转换为氨氮,对环境污染巨大。不管是工业废水、还是生活污水,对于氨氮的去除就是直接在污水中投加“氨氮去除剂”,一般就能够解决。氨氮去除剂按照反应原理一般分为以下两种:氧型药剂反应快速,没有沉淀物,直接投加,隔几分钟就直接可以排放了。絮凝沉淀型药剂反应温和,药剂本身没有什么味道,成本相对比较低。东莞水产氨氮去除生产商
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