曝气盘基本参数
  • 品牌
  • SSI
  • 型号
  • ECD270/215/350-E(EPDM)-P(PTFE)
  • 类型
  • 曝气器,曝气头
  • 曝气方式
  • 鼓风曝气
曝气盘企业商机

管式曝气器可以360°多方面的充氧,并且可以对底部的污泥起到搅拌作用,但曝气盘只能对盘上面部位充氧,容易造成底部积泥。当曝气盘间隙运行时,整个曝气盘上容易积泥,但曝气管上只有一部分。气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。曝气盘比曝气管稍微稳定(因为曝气管两端悬空),它的抗水流和冲击性比较好,但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好,不存在脱落的危险、曝气管的配气系统比较简单,一个1米的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘,使得整个系统的漏气率低,同时,由于曝气管系统的接头少,使得它的空气阻力损失小,能耗小。当通气量过大时,曝气盘上的压环容易被吹掉。曝气盘的区域恰好覆盖住空气释放孔。银川特氟龙涂层曝气盘

曝气盘的膜片应当在连续工作后由操作人员进行检查,特别是如果持续使用时,可能产生阻力损失升高,或变为粗糙的泡状形态。后者导致氧转移效率的明显降低,因为只有部分打孔区过度曝气。曝气盘应当根据操作说明定期清理沉淀物(碳酸盐、铁盐、铝盐、生物粘泥等)。这些沉淀物的增加取决于废水和废水处理厂的特殊工作状态。当曝气池关闭并排空后,或者可提升的曝气装置单元提起后,应保证膜片上的污泥沉淀物不会干燥并凝固。若膜片上的沉淀物干燥,会削弱曝气盘正常的功能。郑州纳米曝气盘品牌排行曝气盘厚度3毫米,曝气气泡0.1~2毫米,曝气阻力小,气液界面积大。

曝气盘为了让臭氧和水有充分混合面积和混合时间,这要求我们要有足够的混合空间,一般我们臭氧的混合时间在5-10分钟时间,那么我们就要根据混合时间和流量来设计臭氧混合塔的空间,当臭氧混合塔的空间确定之后,一般为了使臭氧和水成分的对流混合,水上进而臭氧是下进,我们设计进水口和进臭氧的距离在3500毫米以上,这样臭氧和水有充分的混合时间和空间,达到较佳的杀菌效果。钛曝气盘有管式、球面式两种,球面底直径100~400毫米,厚度3毫米,曝气气泡0。1~2毫米,且曝气阻力小、气液界面积大、气泡扩散均匀,不会产生孔眼阻塞,比常规曝气气能耗降低40%,增加污水处理量近一倍。

曝气盘具备良好的防堵、防倒灌性好。曝气盘成球冠形,即使曝气池水质复杂,还是间歇运行,其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进,为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈,更有效阻止水体倒流。膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形,工作时,孔眼开受力均匀,疲劳变形程度降低,回弹性好,不易撕裂,使用寿命长。阻力损失小,由于曝气盘独特的防堵,防水体倒流性能,除去了平板式微孔曝气盘附设的逆止阀,从而降低了曝气盘的阻力,能够有效的节约产品的消耗。曝气盘布气均匀,节能高效。

盘式曝气器一般由曝气盘、池底主管、支管、管路支撑、膨胀接头、除水系统等组成,同时需配套鼓风机及相应的管路系统。盘式曝气器的工作原理通过曝气盘表面的微孔,产生大量微小气泡,提高氧转移效率。盘式曝气器的优点是曝气气泡直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,耐腐蚀性强,氧利用率较高。缺点是有堵塞风险,由于安装在池体底部,检修困难,不易更换。特别不适用于硬度较高的污水。曝气还有防止池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物的氧化分解作用。微孔曝气盘膜片采用一种内在的止回阀设计。成都曝气盘品牌排行

曝气盘的气泡小,布气均匀,充氧效率高,处理效果好。银川特氟龙涂层曝气盘

曝气池相关的工艺理论计算,基本点就是曝气氧利用率,从而出现了对曝气器的技术评价重点集中在氧利用率,也出现了孔隙扩散——排气孔隙越来越细的现象。孔隙扩散由固定孔隙到软性膜可变孔隙,技术水平是有所发展,孔隙扩散曝气器在污水处理装置新安装投运初期会表现良好,但孔隙扩散技术可靠程度太低,现实运行情况不尽人意,这就不得不使人深思孔隙扩散中的技术合理性问题。任何一种设备,其功能效率必须要有合理的技术支持,这是一个很通常的技术原则,孔隙扩散完全不符合这样的技术原则。从理论上讲,设备的功能效率是越高越好,但这种功能效率如果没有合理的技术支持,则其肯定是不可靠的。曝气器的“氧利用率”当然是要越高越好,但如果实现这种效率是以降低技术可靠性为代价,显然是有问题的。银川特氟龙涂层曝气盘

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