泥浆泵基本参数
  • 品牌
  • 四启,斯科浦
  • 型号
  • 不限
  • 输送介质
  • 水泵,煤泥、印染污水、造纸污水、化学药剂、沙子
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵
  • 材质
  • 不锈钢
  • 壳体型式
  • 分段式
  • 泵轴位置
  • 卧式泵
  • 颜色
  • 灰蓝色
泥浆泵企业商机

    单作用往复式泥浆泵,绝大多数采用曲柄连杆传动。它又由动力端和液力端两大部分组成。动力端的曲轴上装三根相同连杆,连杆与十字头用十字头销轴连接。十字头的另一端通过丝扣于活塞杆连接。活塞杆通过两层密封圈后进入缸套。曲轴箱内的传动轴上装一对双联齿轮,可分别与曲轴上的大小齿轮箱啮合,得两组不同的速度,从而扩大泵的变量范围。泵头体与缸套做成分离件,钢制缸套裸露于外,用八根长螺栓把缸套紧固于泵头与曲轴箱之间,在曲轴上有导正套是缸套定位。泵头端用定位台阶和尼龙垫片,以保证泵头缸套及曲轴箱三者之间在同一中心线上并使泵头接触处密封。 99%的老板都不知道的一款泥浆泵?贵州节能型泥浆泵定制

泥浆泵

    陶瓷行业特点:球磨机物料混合研磨工艺,产品密度高,物料颗粒硬度较高,对设备磨损大,球磨物料输送时温度高,现主要使用立式柱塞泵、磁力泵,密封比较困难,漏浆漏料严重,立式泵维修比较困难,且维修频率高,工作强度大,输送距离远,电机功率较大,能耗高。对此,扬州四启的泥浆泵耐磨等级高,有效解决陶瓷浆料对设备磨损问题,设备密封圈抗高温,可在球磨物料条件下正常运行,且更换周期可延长5-10倍,主要部件在磨损后还能修复重复使用,运行成本降低,还适合远距离的输送,维修方便,能耗降低。、 山西双缸泥浆泵厂家泥浆泵用于市政、化工、印染、医药、食品等行业。

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    泥浆泵停机后需要及时检查缸套机架腔,如有大量污污泥需要及时的清洗。泵每日运行,松开活塞卡一次,讲活塞转动之后再上紧卡箍。检查排空空气宝的预充压力是否正常。检查各个报警孔,如有泥浆派出,应及时更换相应的密封圈。所有的都需要按照专业的指导,按照说明书等进行设备维修保养,检查好连接电路是否有磨损或者碰坏漏电的现象,电动机运转之后,有无异常声响,温度是否正常,确保没有漏保超保。检查各个电气接地线是否可靠,电气底线不可直接串联,不准有接头接单机单线。

    四启的泥浆泵的维护从哪些方面开展呢?***需要检查电气电路;第二检查泵体单向阀是否污堵;第三检查进出料管阀门,防止堵塞而造成泵工作异常;第四检查压力表,防止损坏;第五保持散热片清洁、通风,确保散热片不污堵;第六定期检查油泵、阀及连接管路,保证其处于正常状态并无泄漏;第七保证液压油油位应保持在油标上3/4位或满位(运行时不低于液位计220标识);第八注意活塞密封圈为易损件,需视运行工况定期更换(建议至少半年更换一次);第九定期检查各连接处螺丝是否禁固(严防松动),尤其是接近开关需连接牢固,接近开关的螺栓螺母要经常检查,防止螺栓螺母松脱造成主缸工作失效;第十液压站日常运行时,应经常观察油温显示并用手触碰油箱感应温度;第十一定期检查换向杆行程是否异常,出现摆动,运行过形成,此时应调紧两端固定螺丝。 四启泥浆泵的优点:大流量,压力高,使用寿命长,比普通泥浆泵节能40-70%。

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    往复泵是属于泥浆泵,运作方式的不同,往复泵由动力段和液力端两大部分组成。动力端的功能,是将动力机的回转运动转变为活塞的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式,决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮,离合器曲轴箱体及其中的传动轴,齿轮副,曲轴,连杆及十字头滑块。液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成,它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化,完成能量转化,实现吸入和排出液体。 一台泥浆泵的完成,需要各个环节和技术工的配合完成,才能制造出一个质量优良的泥浆泵。成都液压泥浆泵厂家

选择泥浆泵要注意流量、压力、扬程、吸程等参数。贵州节能型泥浆泵定制

    泥浆泵选型依据是什么?选型依据有确定介质工况,流量范围,压力等级等,选型问题比较重要,需要谨慎对待,大致考虑以下几个方面:首先:确定介质工况,对有污染有要求的场合应选用不锈钢泥浆泵,酸性或碱性介质应选用防腐泵;颗粒物比较硬的应选用耐磨泥浆泵。这里建议如果条件允许,不管物料是否有腐蚀性,均选择不锈钢泥浆泵,因为碳钢本身就不耐腐蚀,长期在潮湿环境下很容易腐蚀,虽然购置费用较低,但是使用寿命却缩短。第二点:确定合理的流量范围,泥浆泵型号标称的是额定流量,选用时应考虑适当的余量范围;第三点:确定适用的压力等级,泥浆泵的额定压力均可达到,配用压滤机时应选用变量泵,输浆应选用低压泵,减少浪费;第四点:确定以上参数后,按宁大勿小的原则,选用泥浆泵。 贵州节能型泥浆泵定制

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