沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐,一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石,此法具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点,但对于高浓度的氨氮废水,会使树脂再生频繁而造成操作困难,且再生液仍为高浓度氨氮废水,需再处理。溶液的去离子过程为二阶段间歇过程。溶液通过阳树脂床时阳离子与氢离子交换生成酸溶液,然后此溶液再通过阴树脂床,以去除阴离子。交换能力将耗尽时,树脂在原位再生,经常采用向下面流再生法,此法操作可靠方便,但其化学效率相对较低,容积较大,联系到树脂用量大,有时为了适应连续流的要求,还需要有储备装置,因而投资费用较高。氨氮去除以氯化镁和磷酸氢二钠为沉淀剂对氨氮废水进行处理。阳江微生物氨氮去除指导厂家
折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低,而氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此,该点称为折点。该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气,N2逸入大气,使反应源源不断向右进行。用于废水的深度处理,脱氮率高、设备投资少、反应迅速完全,并有消毒作用。但液氯安全使用和贮存要求高,对pH要求也很高,产生的水需加碱中和,因此处理成本高,副产物氯胺和氯代有机物可能会造成二次污染。肇庆高效氨氮去除厂家逆流吹脱法对高浓度氨氮废水进行吹脱。
折点氯化法脱氮效率高,去除率可达到100%,使废水中氨的浓度降低为零;效果稳定,不受温度影响;投资设备少,反应迅速完全;对水体起到杀菌消毒的作用。折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L,因此折点氯化法多用于氨氮废水的深度处理。折点氯化法液氯安全使用和贮存要求高,处理成本高,另外副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。催化氧化法是通过催化剂作用,在一定温度、压力下,经空气氧化,可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质,达到净化的目的。影响催化氧化法处理效果的因素有催化剂特性、温度、反应时间、pH值、氨氮浓度、压力、搅拌强度等。
吹脱法及汽提法,吹脱、汽提法主要用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。即将气体通入水中,使气水相互充分接触,使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除污染物的目的。常用空气或水蒸气作载气,前者称为吹脱,后者称为汽提。氨吹脱、汽提是一个传质过程,即在高pH时,使废水与空气密切接触从而降低废水中氨浓度的过程,推动力来自空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差。氨吹脱、汽提工艺具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点,但其缺点是生成水垢,在大规模的氨吹脱、汽提塔中,生成水垢是一个严重的操作问题。如果生成软质水垢,可以安装水的喷淋系统;而如果生成硬质水垢,不论用喷淋或刮刀均不能消除此问题。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比。
氨的吹脱过程是将废水中的离子态铵通过调节pH值转化为分子态氨,随后被通入废水的空气或蒸汽吹出。通入的蒸汽升高了废水的温度,从而也提高了pH值被吹脱的分子态氨的比率,低浓度废水常在室温下用空气吹脱。许多工业废水含有中低浓度的氨氮。根据废水中有机碳含量、出水排放要求等因素,可以用各种不同的方法成功地控制该类废水中的氨氮含量。这些方法包括空气或蒸汽吹脱法、离子交换法、活性炭吸附法、折点氯化法和生物硝化法等,离子交换树脂可作为低浓度至中等浓度废水选择性去除氨的离子交换介质。氨氮去除的脱氮工艺有化学沉淀法,又称为MAP沉淀法。中山高浓度氨氮去除剂配方
逆流吹脱法对结果表明,吹脱效率随pH值升高而增大。阳江微生物氨氮去除指导厂家
传统生物脱氮工艺存在不少问题:工艺流程较长,占地面积大,基建投资高;由于硝化菌群增殖速度慢且难以维持较高的生物浓度,特别是在低温冬季,造成系统的HRT较长,需要较大的曝气池,增加了投资和运行费用;系统为维持较高的生物浓度及获得良好的脱氮效果,必须同时进行污泥和硝化液回流,增加了动力消耗和运行费用;系统抗冲击能力较弱,高浓度NH3-N和NO2-废水会抑制硝化菌生长;硝化过程中产生的酸度需要投加碱中和,增加了处理费用,还有可能造成二次污染等。阳江微生物氨氮去除指导厂家
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