食品厂净化车间的分区:一般食品厂净化车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。清洁作业区: 指卫生环境要求,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸露的处理区域,食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。净化工程在空气过滤方式、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面都有着严格处理方案。电子厂净化车间工程多少钱
进入净化车间程序:踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。外鞋置于鞋柜之中,进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴。空气洗净室内,不可超过6个人同时进入。为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中间踏脚板上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。风嘴方向正常应是向下吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到较大的除尘效果。头发必须盖在头罩之内,必要时可使用发罩。口、鼻必须盖在口罩之内:口罩使用后即应丢弃,不可重复使用。头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。制药业净化车间方案一般生产有关医用行业产品的精密仪器需要用到净化车间。
净化车间施工注意哪些?一、施工前确认工程设计图纸和技术要求,并与各专业进行交流,讨论交叉作业时应该注意的问题。二、检查工程所用主要材料、设备是否合格,必要时要请业主参与检查。三、施工过程中加强进度控制及质量控制,按时按质完成工程。四、净化车间施工管理制度要严格执行。五、无尘车间工程施工中,施工起头基本都是从立墙板开始,然后跟着吊顶板,所以在准备材料的地时候需要注意先准备墙板,在准备顶板。六、净化车间工程门洞预留的时候需要考虑直流平水泥及PVC地板的厚度,以免造成净化车间钢质门安装后门底部与地坪摩擦。七、风淋室安装以后要仔细检查,排除错误和故障。八、无尘车间内的净化设备安装后要试运行,确保可以正常工作。
净化车间的物理净化方式:1.吸附性过滤—活性炭 活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力 缺点:普通活性炭并不能吸附所以的有毒气体,效率较低、易脱附。2.机械性过滤—HEPA网,HEPA(High efficiency particulate air Filter),中文意思为高效空气过滤器,达到HEPA标准的过滤网,对于0.3微米的有效率达到99.998%,HEPA网的特点是空气可以通过,但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成,形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。净化车间或净化设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目的测定十分必要。
除了净化车间内部的净化空调系统需要格外的注意之外,再就是对于整个车间的净化,一定要关注到节能环保。其实对于这样的生产车间来说,净化过程往往会需要大量的能源消耗,所以在设计与施工的过程当中,一定要关注节能环保的相关措施,在设计当中根据送风量温度和湿度的相对需求,对于车间的洁净级别和换气次数要确定下来,不只要保证车间内部有良好的净化效果,同时也要保证车间内部的净化过程,不要产生大量的能源消耗,否则对于企业来说可能会需要后续更多的运行成本,这样对于企业的负担来说就会相对增加而丧失了优化改造车间的初本意与效果。净化车间的建筑平面和空间布局,应具有适当的灵活性。江苏实验室净化车间工程
进入净化车间的工作人员如何做净化处理?电子厂净化车间工程多少钱
净化车间的温湿度控制由其生产工艺决定,但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间,空调精度(这里主要指温湿度)要求高。后两者为较大的生产车间,温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。净化车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下,还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是半导体车间,这种车间不宜超过25度。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。电子厂净化车间工程多少钱
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