针对我国焦化废水处理存在的问题,对焦化废水处理工艺进行了优化。具体工艺流程中,对焦化、煤气净化、化工产品生产过程中产生的焦化废水进行处理。废水水质为化学需氧量:4500 ~ 7500毫克/升,氨氮:550 ~ 1300毫克/升,挥发酚:400 ~ 600毫克/升等。将焦化废水放入隔油池中1.5~2h,排出焦化废水中的轻油和重油,通过气浮处理降解废水中的氨氮,然后进行隔油。工艺处理的焦化废水中的杂质有COD4500mg/L、氨氮350mg/L、油35mg/L、SS15mg/L等,水中有害物质含量明显降低。废水生化处理兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。珠海工业废水生化系统
生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同,可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类,缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好氧生化处理过程中,好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖,并降低废水中的有机物质;而兼氧生化处理过程中,兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理,如果水中氧太多,兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长,将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起来,让COD浓度较高的废水先进行兼氧生化处理,再让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水,这样的组合处理可以减少生化池的容积,既节省了环保投资又减少了日常的运行费用。珠海工业废水生化系统废水生化处理生物发酵废水回用有PLC自动控制和手动控制两种方式。
工业废水处理过程中,有一种现象叫做泡沫现象,即废水池中产生大量细小泡沫或大泡沫。这些泡沫对整个废水处理有很大的影响,会阻挡氧气进入水中,严重影响水中微生物的生长、废水处理工艺及运行、出水水质。化学泡沫分为活性剂泡沫和油脂及悬浮物泡沫。活性剂泡沫:当废水中存在洗涤剂、胶体有机物等表面活性剂或其他泡沫物质时,在水流速度、落差、曝气、吹除等条件下,水面会出现大量细小、浅白褐色的不稳定泡沫。这类废水属于高分子合成物质,可生化性差,是废水处理中的难题。
废水生化的厌氧生物处理法特点是能耗低,好氧法需要消耗大量能量供氧,曝气费用随着有机物浓度的增加而增大,而厌氧法不需要允氧,而且产生的沼气可作为能源。废水有机物达一定浓度后,沼气能量可以抵偿消耗能量。当原水BOD5达到1500mg/L时,采用厌氧处理即有能量剩余。有机物浓度愈高,剩余能量愈多。—般厌氧法的动力消耗约为活性污泥法的1/10。剩余污泥量少,且其浓缩性、脱水性良好 好氧法每去除1kg COD将产生0.4~0.6 kg生物量,而厌氧法去除1kg COD只产生0.02~0.1kg 生物量,其剩余污泥量只有好氧法的5%~20%。同时,消化污泥在卫生学上和化学上都是稳定的。因此,剩余污泥处理和处置简单、运行费用低,甚至可作为肥料、饲料或饵料利用。废水生化处理可以避免因废水处理不达标而造成设备使用成本增加等情况。
pH值突然降低,曝气池混合液呈酸性,活性污泥结构也会变化,二沉池中出现大量浮泥现象。培养优良、驯化成熟的生物系统具有较强的耐冲击负荷的能力,但如果pH值在大幅度内变化,则会影响反应器的效率,甚至对微生物造成毒性而使反应器失效,因为pH值的改变可能引起细胞电荷的变化,进而影响微生物对营养物质的吸收和微生物代谢中酶的活性。化学需氧量的测试方法严格遵守废水水质分析国家标准测试方法。化学需氧量是用化学氧化剂氧化水中的有机污染物时所消耗的氧化剂量,用氧量(mg/L)表示。化学需氧量越高,也表示水中有机污染物越多。常用的氧化剂主要是重铬酸钾和高锰酸钾。废水生化处理可以导致水资源受到严重污染。河源复合碳源废水生化系统
废水生化处理的生物发酵废水回用的价格自然也要高于普通的生物发酵废水回用。珠海工业废水生化系统
废水生化处理中不同的细菌对氧的反应变化很大,一些细菌只能在有氧存在的环境中生长,称需氧细菌(或称好氧细菌),利用此类微生物的作用来处理废水称为好氧生物处理法。另一些细菌只能在无氧的环境中生长,叫厌氧细菌,相应的处理方法叫厌氧生物处理。介于两者之间的还有兼性微生物(在有氧或无氧的环境中均可生长),但它们在废水处理中不起主要作用。在断绝供氧的条件下,利用厌氧微生物的生命活动过程,使废水中的有机物转化成较简单的有机物和无机物的处理过程,在工程上称为废水的厌氧生物处理。有机物的厌氧分解过程分为两个阶段。在第一阶段中,产酸细菌把存在于废水中的复杂有机物转化成较简单的有机物(如有机酸、醇类等)和CO2、NH3、H2S等无机物。在第二阶段中,甲烷细菌接着将简单的有机物分解成甲烷和二氧化碳等。珠海工业废水生化系统
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