曝气盘基本参数
  • 品牌
  • SSI
  • 型号
  • ECD270/215/350-E(EPDM)-P(PTFE)
  • 类型
  • 曝气器,曝气头
  • 曝气方式
  • 鼓风曝气
曝气盘企业商机

曝气盘的膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形,工作时,孔眼开受力均匀,疲劳变形程度降低,回弹性好,不易撕裂,使用寿命长。布气均匀,节能高效。球冠形曝气器工作表面较平板式相对增大,气泡小,布气均匀,充氧效率高,处理效果好。特别是在低气量工作时,仍能发挥这一特性,运行管理方便。耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用良好的橡胶制成,支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良,并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。阻力损失小。由于曝气器独特的防堵,防水体倒流性能,除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀,从而降低了曝气器的阻力。节省了能耗。曝气盘布气均匀,节能高效。遵义膜孔数量曝气盘

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盘式隔膜微孔曝气器(曝气盘)主要由隔膜、止回阀、固定环和曝气盘组成。曝气膜片采用三元乙丙橡胶制成,具有良好的抗臭氧氧化能力。橡胶材料耐高温可达150℃,耐低温可达-50℃,耐有机溶剂和无机性能好,抗压强度可达25MPa,伸长率可达500%。曝气隔膜大约有2700-6600个微孔。由于特殊工艺,孔洞均匀,空气分布非常均匀,保证了空气与污水接触的稳定性和可用性。曝气装置工作时,气泡直径为1~3毫米。旋混曝气器为多层螺旋的切割方法进行氧气曝气和曝气。当气流进入混流曝气器时,气流首先通过双股螺旋切割系统吹入下层多层锯齿状气布头,进行多层切割,将气泡切割成微气泡。提高了氧气的利用率,具有气体分布均匀、充氧效率高的特点。纳米曝气盘公司曝气盘散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%。

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曝气盘因具有高氧传输效,使用较少之风量,即可连到处理效果,进而减少鼓风机动力之消耗,可节省运转操作之费用。膜片采“I”型孔设计,当鼓风机停止状态,膜片即呈现自动封闭状态,防止逆流并避免阻色发生本。盘面上采用“O”Ring设计,当曝气盘在水中,停止使用时因水压作用会将作用会将胶膜盘紧压住体盘面出口,以达防止污水渗入管线中。因此也可间断曝气使用。特殊的弹性聚合物,具有较高的抗变形性及抗撕裂指数。膜的制作薄厚均匀所受压力小、采用特殊加工技术在膜片表面布满4200个微孔,于运行状态下气泡以螺旋涡流上升,具自清能力,正常使用下膜片寿命长。

膜片式微孔曝气盘是一开始开发的又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板,布气膜由三元乙丙胶(EPDM)或者硅胶材料制成,曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。采用ABS工程塑料为底盘、托板,布气膜由三元乙丙胶(EPDM)或者硅胶材料制成,曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。膜片式曝气器是一种新型的曝气设施,它能满足所有曝气池、生物接触氧化池、生物稳定塘等场所。膜片式曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上),曝气器为外螺纹。安装时,先把调节器所需尺寸固定于池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。主要特点是气泡直径小,气泡扩散均匀,耐腐蚀性强。曝气盘适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造。

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可变孔曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成,内衬化学纤维网线,耐酸,耐碱,耐腐蚀,耐压强度高等。可变孔形状及布局,可变孔为狭缝状,不曝气时,长度为2毫米;狭缝纵向间距为8毫米,横向间距为5毫米,狭缝布局为星状。软管曝气时内壁直径为65毫米,气孔数量3600个/m,耐压强度2Kg/cm2。曝气软管一般均匀布置在水处理池底部,曝气器距池底100—250毫米,纵向间距一般为500毫米左右,将曝气主管按图纸裁管下料,管道画线,确定每每根曝气软管的位置,粘接代三通;安装主管可调支架,调平每根曝气主管在同一水平面上;安装曝气软管及固定支架;所有管道安装完毕后,安装曝气立管。微孔曝气盘是新型曝气装置曝气盘。纳米曝气盘公司

微孔曝气盘膜片采用一种内在的止回阀设计。遵义膜孔数量曝气盘

曝气盘防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形,即使曝气池水质复杂,还是间歇运行,其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进,为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈,更有效阻止水体倒流。膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形,工作时,孔眼开受力均匀,疲劳变形程度降低,回弹性好,不易斯裂,使用寿命长。布气均匀,节能高效。球冠形曝气器工作表面较平板式相对增大,气泡小,布气均匀,充氧效率高,处理效果好。特别是在低气里工作时。仍能发挥这一特性,运行管理方便。遵义膜孔数量曝气盘

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