质量MBR膜制造厂家

MBR膜分离系统

2. 产水单元

MBR膜可采用泵吸产水也可采用虹吸自流出水。当采用泵吸产水时，出水泵应有较小的必需汽蚀余量并采用变频调速。虹吸自流出水应配套真空泵或真空发生器等，真空装置应安装于产水管道比较高点。每个膜池对应一个抽吸泵，抽吸管道安装真空压力表，泵出口安装流量计，监测跨膜压差及过滤通量的变化。

3. 反洗单元

一定开停循环后启动反洗泵对MBR进行反冲洗以逆向松解粘附在膜丝表面的活性污染饼滤以恢复通量。反洗采用MBR产水，反洗水量按1~1.2倍产水量，各膜池按顺序逐个进行。不同的处理水质和运行情况下反冲洗周期不同，一般为4~24 h，反洗时间一般为1~2 min。

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MBR曝气装置的设计要点

1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。

2、曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比比较高液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装消音器，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机。

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苏州中色德源环保科技有限公司MBR膜产品使用参数简介

1.进水使用条件

    由于原水水质较复杂，所以系统设计时必须对其进行***分析，并针对分析结果对原水进行有效的预处理，以使MBR系统稳定运行。中色德源推荐的MBR系列膜组件进水水质建议值和耐受值见表4.1。

    在处理工业污水时，应首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物质，以及这些物质的可降解性。当污水中溶有微生物很难降解的高分子物质时，应事先咨询，以进行充分的小型实验进行确认。

MBR系统设计    

MBR系统由预处理、生化反应、膜分离、后处理、剩余污泥处理、自控仪表等组成。预处理单元包括格栅、沉砂池以及初沉池等；生化反应通常选择厌氧、缺氧、好氧等工艺组合；膜分离系统包含膜池及膜箱、产水单元、曝气单元、反洗单元、清洗单元等；当对MBR系统产水有更严格要求时，如除臭、脱色，可增加活性炭、消毒设施。膜池排出的剩余污泥回流或进一步做污泥处理。

1. 预处理单元

MBR预处理与普通生物处理系统相区别之处主要有：

（1） 沉砂池后应设置超细格栅，栅距为0.5mm~1.5mm；进入MBR膜池前须去除尖锐颗粒等硬物；

（2） 污水中含有的毛发、织物纤维较多时，应设置毛发收集器；

（3） 污水含油较高时（如动植物油≥30mg/L或矿物质油≥3mg/L），应设置隔油池或气浮池；

 当污水中硬度及难溶盐较高时，应采取除硬软化及阻垢措施，避免结垢。

续前：膜组件安装

2.安装步骤（以DRF-MOXXII系列为例）

3）吊装：将全部安装完毕的膜架按顺利吊装至膜池中。吊装时注意膜架必须平衡，任何倾斜吊装都可能导致膜架变形。

4）就位：膜架设有导轨装置，就位时导轨装置必须与膜池中的导轨配合，避免膜架损坏。

5）连接出水管和曝气管：膜架出水管与曝气管通过法兰与**主管道对接。

注：

1）安装膜组件前要将膜架集水管路清理干净。

2）膜组件打开包装后，避免阳光直射，自开封到膜架下水过程不超过4hr。

3）膜组件安装过程应注意不要损伤膜丝。

4）对已打开包装，未安装的膜组件需要重新封装和保护。

5）注意“o-ring”是否配合到位，避免“o-ring”滑出。

6）为了防止从曝气管中出来的气体出现分布不均，必须保证膜架水平放置。

7）膜架吊装、膜组件安装过程中应注意人员安全。

8）DRF-MOXXIII系列MBR膜组件，产水口为承插式，安装时直接与膜架对接即可。

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