续前:MBR膜分离系统
7.自动控制系统
MBR系统按步序图自动化运行,*在离线化学清洗时需要人为操作。MBR系统自动控制主要包括:
(3) 控制箱及组态
为方便调试及运行控制,建议在安装就地控制箱,同时在远程进行组态控制。其中就地控制箱实现如下功能:
Ø 本地/远程切换
Ø 阀门、泵的打开/运行状态显示
Ø 阀门、泵的就地控制
Ø 压力、流量等运行参数集中显示
远程组态控制实现如下功能:
Ø 工艺参数设置,如各工艺过程历时、循环次数等
Ø 泵、阀门运行状态
Ø 水质数据和压力、流量等运行的显示
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5.运行过程中重点关注参数
膜通量:运行过程中要根据来水水质情况适时调整膜通量,避免膜组件长期处于高负荷运行状态,导致膜污染速率加快,影响运行的稳定性。
跨膜压差:膜系统运行的跨膜压差一般在10-50KPa,运行初始压差可能会较低,随着系统持续运行,膜污染不断加剧,系统跨膜压差不断上升,当压差达到50KPa时,则需要对膜系统进行化学清洗。
曝气量及曝气方式:膜组件曝气量的大小以及曝气方式的选择,直接决定了跨膜压差增长的速度。运行过程中保证曝气量的充足,定期检查曝气装置,防止曝气管道堵塞影响曝气效果。 北京标准MBR膜生产厂家MBR膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!续前:膜组件安装
2.安装步骤(以DRF-MOXXII系列为例)
3)吊装:将全部安装完毕的膜架按顺利吊装至膜池中。吊装时注意膜架必须平衡,任何倾斜吊装都可能导致膜架变形。
4)就位:膜架设有导轨装置,就位时导轨装置必须与膜池中的导轨配合,避免膜架损坏。
5)连接出水管和曝气管:膜架出水管与曝气管通过法兰与**主管道对接。
注:
1)安装膜组件前要将膜架集水管路清理干净。
2)膜组件打开包装后,避免阳光直射,自开封到膜架下水过程不超过4hr。
3)膜组件安装过程应注意不要损伤膜丝。
4)对已打开包装,未安装的膜组件需要重新封装和保护。
5)注意“o-ring”是否配合到位,避免“o-ring”滑出。
6)为了防止从曝气管中出来的气体出现分布不均,必须保证膜架水平放置。
7)膜架吊装、膜组件安装过程中应注意人员安全。
8)DRF-MOXXIII系列MBR膜组件,产水口为承插式,安装时直接与膜架对接即可。
MBR膜分离系统
2. 产水单元
MBR膜可采用泵吸产水也可采用虹吸自流出水。当采用泵吸产水时,出水泵应有较小的必需汽蚀余量并采用变频调速。虹吸自流出水应配套真空泵或真空发生器等,真空装置应安装于产水管道比较高点。每个膜池对应一个抽吸泵,抽吸管道安装真空压力表,泵出口安装流量计,监测跨膜压差及过滤通量的变化。
3. 反洗单元
一定开停循环后启动反洗泵对MBR进行反冲洗以逆向松解粘附在膜丝表面的活性污染饼滤以恢复通量。反洗采用MBR产水,反洗水量按1~1.2倍产水量,各膜池按顺序逐个进行。不同的处理水质和运行情况下反冲洗周期不同,一般为4~24 h,反洗时间一般为1~2 min。
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MBR抽吸泵的设计要点
1、有条件的情况下,尽量每个膜组件配1台泵,这样方便观察判定每个膜组件的状态(压力和通量),但多个膜组件共一台也可以,在每个膜组件吸水管路上装流量计;
2、抽吸泵尽量低于液位安装,越低越好,在膜组件正常状态下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下机房,确保抽吸泵能有足够的吸程;低于MBR主要的参数是跨膜压差,各品牌规定略有不同,一般不宜高于0.03Mpa,在这里跨膜压差不一定等于真空表读数,还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的读数为0.03pa,生化池液位比泵进水口高1m,那么此时的跨膜压差为0.04Mpa;若泵安装位置高于生化池液位1m,则此时的跨膜压差只有0.02Mpa,公式就是:跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)。 苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供 MBR膜,有想法的可以来电咨询!陕西内衬MBR膜装备
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化学清洗之离线清洗
清洗步骤:
I 关闭所需清洗膜单元膜架产水和曝气手动阀门。
II 将所需清洗膜单元膜架产水管和曝气管与主体管路分离。
III 将膜单元从膜池吊出后放至清洗平台。
IV 用清水将膜组件上的积泥冲洗干净(冲洗过程中水压不宜过高,避免膜丝损伤)。
V 将冲洗干净的膜单元吊入已配制清洗液的清洗池中进行化学清洗。
VI 按表4.6清洗方案浸泡结束后,将膜单元从清洗池中吊出,用清水充分清洗,去除膜组件上附着的药液。(在多种清洗液复配且只有一个清洗池时,每次清洗后,应排净清洗液,用**水冲洗干净,pH达到中性,方可再用另一种清洗剂清洗)
VII 将膜单元吊回膜池,接通产水管和曝气管路,在停止产水的情况下曝气30min,之后恢复正常运行。
VIII 将清洗池中的药液还原或中和后排放。
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对抹灰石膏很重要的是陈化通过试验对比了不同厂家生产的建筑石膏陈化前后的性能变化及配制成抹灰石膏后的性能变化。结果表明,经过陈化后不同厂家生产的建筑石膏及其配制成抹灰石膏后的需水量、凝结时间、抗压强度趋于一致。与不经陈化的建筑石膏及抹灰石膏相比需水量变小,凝结时间变长,抗压强度提高。通过机理分析陈化后的建筑石膏及抹灰石膏性能提高是因为Ⅲ型无水石膏的减少、晶粒的变大和晶格畸变的变小。原材料建筑石膏:山西潞城石膏矿不同煅烧厂家提供,SO3 含量 40%左右;砂子:河砂,细度 40~70 目;纤维素醚:羟丙基甲基 纤维素醚,黏度约 40 Pa·s;缓凝剂:蛋白质类。关于石膏砂浆生产线的价格怎么样?攀枝...