柱塞泵的结构组成首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容积效率；第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量；第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到较广应用。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。 卧式柱塞泵的易损件较多，在维修时较繁琐。湖北液压卧式柱塞泵工作原理
柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。四启的卧式柱塞泵的在使用后，除了日常的维护保养，密封圈等易损件根据不同的行业每3-6月左右需要检查更换一次，确保易损件不老化无损坏。 黑龙江四启卧式柱塞泵市场报价四启泥浆泵属于卧式柱塞泵，其工作原理相似，都是进行往复运动，在单向阀和容腔中作用。
采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。四启卧式柱塞泵使用的就是油箱注油对油泵进行供油，需要时不时的对油箱的油品、油质的状态检查，确保液压油在油位以上，并且保持干净，不窜油、浮油。
柱塞泵的动力端组成部件分为(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。(4)浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。 轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。
柱塞泵需要注意，容易损坏的地方有这几点：1、曲轴端的滚动轴承滚动轴承容易被磨损，轴承运转不平衡，声音异常。２.曲轴与连杆大头间的轴瓦此处是滑动摩擦，轴瓦易磨损。如润滑不当，通常轴瓦及轴容易被“烧”。３.曲轴曲轴轴颈容易被磨损，造成尺寸减小或表面有刮痕。４.连杆十字头及滑块长期反复承受载荷，容易疲劳破坏。更换。５.柱塞杆柱塞杆容易磨损，表面出现刮痕，尺寸减小。刮痕较浅时，可用车床将其外径车小至刮痕消除。也可更换新柱塞。６.填料当出现泄露时，更换填料。７.吸排液阀吸排液阀出问题的情况比较多，一般有密封面被刮伤，有麻点，阀芯被破坏，弹簧失效等原因。密封面被刮伤较轻微时可将阀座与阀芯成对研磨，达到愿有的密封面。 柱塞泵在液压系统中起着重要的作用。广东活塞式卧式柱塞泵厂家供应
润滑油可以保证柱塞泵流畅运转，如机油使用时间过长，在运行时可能出现震动和异响，并造成流量偏低。湖北液压卧式柱塞泵工作原理
柱塞泵常见故障的维修方法：（1）液压泵输出流量不足或不输出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。（2）泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 湖北液压卧式柱塞泵工作原理
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