江苏博雷定位器

对定位器进行初始化时，开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置。参数设置完毕后用功能键切换到第四个参数，显示为‘4.INIT’，按住‘+’键约5秒定位器就自动进行初始化了。初始化一共分为5步。决定动作方向。检查执行机构行程和零点。确定执行机构上下动作时间。确定较小的定位增量。较佳的瞬时响应。从被置换的定位器中，通过PDM或HART通讯器和存贮器中读出装置参数和初始化数据（初始化时测定的）。如果装置已由PDM初始化并且数据已被储存，也可以不用。固定执行器在通常位置上（机械的或气动的）。从被置换的定位器的显示中读出当前位置值并且记录。如果电子器件有故障，通过执行机构或阀门的测定来测出当前位置。定位器可用来改善调节阀的流量特性。江苏博雷定位器

阀门定位器的作用主要是改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。改变调节阀的流量特性。改变调节阀对信号压力的响应范围实现分程控制。使阀门动作反向。对定位器进行设置前，要将定位器、执行器及其它气路元件用气源管连好，并给上气源。将定位器的信号线和反馈线连接完毕。现在定位器处于手动模式，在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数，例如：“P12.3”，窗口的下方闪烁显示“NOINIT”即“未初始化”。用定位器显示窗口下方的‘+’和‘-’两个按键，使执行机构运动，看整个机构能否自由走满行程。让执行器运动到行程的中间位置（直行程的反馈杆处于水平位置），就可以进行初始化了。上海美国BRAYS6A定位器供应企业调试定位器时，若单次行程过小或不足刻度盘的1/4，说明定位器量程过小。

对定位器的调试主要是使用旋转按键来操作定位器，首先必须调整气量限制器来适应气流输送。转动旋钮按键可以选择参数代码，然后按下此按钮确认所选参数代码。若要变换参数值，转动旋钮按键选择所需值，然后按下旋钮按键确认所选值。当显示回到状态指示模式时，已更改的参数值首先保存在EEPROM中（以防电源故障）。转动旋钮按键到代码P0，或等候3分钟直到显示自动返回。如果标识显示在显示屏顶部，那么表示参数代码没有完全保存。在参数代码P2、P3、P4和P8改变后，需重新初始化定位器。气量限制器是用来调节空气输送使之适应执行器尺寸。根据执行器气路方式不同可以选择两种不同的设置。

定位器调试时，要先接通气源，接通气源前，先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟，可以用手或者白纸、白布进行其中气源质量的检查。如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏，ABB将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的较大供气压力为6BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的较大气源压力)。接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，直接加至定位器的电压不能超过30V/50mA，否则有可能损坏定位器电路)。检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认。定位器中的执行机构的行程或转角可用手动调整。

在定位器中，自动设定是一种独特的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定，将定位器的输入信号设定为DC18±1mA；打开SCP的前盖，按住开度按钮到“UP”位置；按住此按钮，直到阀门开始动作（约3秒），将启动自动设定程序，松开此按钮；阀门从全关到全开往返两次。之后，阀门开启到50%的位置，并保持3分钟；通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。整个自动设定过程约需3分钟；执行自动设定过程中，请勿将输入型号设定到4mA以下。如果输入信号跌倒4mA以下，则自动设定将无效，且必须重新开始。调试定位器时，要推动杆上驱动销钉的位置。上海美国BRAYS6A定位器供应企业

由于有多种应用，所以定位器装配后必须与执行机构相适应（初始化）。江苏博雷定位器

调试定位器前，要检查接线及阀门安装情况是否完整；切换到人工模式；检查并调整好所有的结构参数；运行全开、全关点自动搜索。运行自动调整功能，得到新的动态响应参数；检查是否有错误提示；手动操作看看是否可以正常运行；退出人工状态，回到自动控制状态。接通信号源后，将输入信号调节到12mA。系统会进行自检，然后进入交替显示阀位和输入信号的值。此时系统有可能处于人工或自动的状态，取决于上次运行断电前的状态。如果屏幕显示阀位时使用（POS-M）说明处于人工状态；如果显示阀位时使用（POS）说明处于自动状态。然后按照流程操作即可完成设定。江苏博雷定位器

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