除尘设备不锈钢风管

不锈钢焊接风管的布置要求：排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡。不锈钢焊接风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角较好大于45度。如水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如增加流速等。通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，同时尽量照顾到整齐美观。清理感觉含有剧毒物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。清理潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的较低点和风机的底部都采取排水措施。通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。通风系统的不锈钢焊接风管，应根据需要设置侧孔，其位置和数量应符合检测要求。怎么使用不锈钢风管？除尘设备不锈钢风管

我国净化空调业的大规模发展是从上个世纪七十年代中期开始的，“净化空调，在当时对大多数人来说是一个新课题，大家非常重视，当然，在工程应用中，对通风管道也非常重视;对于管道本身的洁净度、气密性提得很高，因为净化空调中通风管道内承受的风压比普通空调成倍地增高，所以大家不能不重视；确实，管道的洁净度、气密性直接影响着整个净化系统的运行.影响系统的风压、风量乃至气流组织、洁净度、运行功率及噪声等。风管，是用于空气输送和分布的管道系统。净化通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施。丽水不锈钢风管值得信赖的大型风管厂不锈钢风管连接方式。

不锈钢风管产品特点：外形美观、内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高，能适合非常复杂的排气工程。可排除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需要另外装置洒水灭火设备。由不锈钢制成，材质坚固，易保持完整性。不锈钢风管ECTFE Coating内部涂层，具有高度抗化学酸碱性、耐冲击性、抗腐蚀与耐高温，其可适用温度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之间。使用电脑辅助设计而成，安装简易。可使用于无灭火装置环境，可节省安装灭火装置成本。其造价比镀锌风管高， 方便运输和适应现场的更改。

中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。净化风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1～5(1级—100级)时，不应大于65mm；为6～9级(1000级--)时，不应大于100mm. 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。风管法兰的焊缝应饱满，无假焊和孔洞；同一批法兰的螺孔排列应一致，可以互换。风管与法兰翻边应平整，其宽度一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。在净化空调系统中，其法兰垫应为不产尘、不宜老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，不得采用乳胶海绵；并不允许直缝对接连接，接缝采用梯形连接严禁在垫料表面涂涂料；其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、牢固。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。风管空气温度70度以下, 法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其他弹性闭孔材料。风管空气温度70度以上, 法兰垫应为石棉橡胶板。不锈钢风管有哪些特点？

净化风管制作过程应注意的细节，风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或质量镀锌钢板。风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时，可按下表要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂质量涂料两遍。不锈钢风管的制作流程。丽水不锈钢风管值得信赖的大型风管厂

不锈钢风管的维修保养。除尘设备不锈钢风管

要求送风管道从风管侧壁上的若干风口（或短管），以相同的出口速度，均匀地把等量的空气送入室内，这种送风管道称为均匀送风管道。均匀送风管道的构造有两种形式，一种是均匀送风管道的断面变化（即断面逐渐缩小）而侧风口（或短管）的面积相等；另一种是送风管道的断面不变化而侧风口（或短管）的面积都不相等。 其计算的基本原理是保持各侧孔的静压相等。根据管道阻力的计算和能量方程即可求得各侧孔静压相等的关系式。 均匀送风管道计算的目的是确定侧孔的面积, 风管以及均匀送风管段的阻力。 当侧孔的数量，侧孔的间距以及每个侧孔的送风量确定之后，按上述原理即可计算出均匀送风管道的尺寸。除尘设备不锈钢风管

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