半导体产业应用的风管材质通常可分为两种,一是SUS304或SUS316L不锈钢全焊管,另一为SUS304、SUS316L全焊管内衬铁氟龙(ETFE或ECTFE等)。内衬特氟龙(ECTFE)是氟氯高分子化学品,具有优异的高热性、耐候性、绝缘性、耐蚀性、低燃性等特性,内衬特氟龙(ETFE)具有更高的附着力,耐高温度比ECTFE高50度左右,是电子行业的主要涂层原料。不锈钢全焊管(SUS 304 或SUS 316L)因其优异的耐蚀性、耐热性。主要用于无尘室,半导体业,印刷电路板业,石化业,制药业,造纸业,食品加工等工业的一般排气系统,强酸碱排气系统,有机溶剂排气系统。不锈钢风管的用途有哪些?丽水焊接不锈钢风管技术
风管支架,风管水平安装,边长尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动固定点,每个系统不应少于1个。对净化空调系统风管制作与安装的要求,除满足一般空调系统对风管的要求外,还应满足不同洁净度等级的系统对风管的制作与安装要求。满焊不锈钢风管技术通风管道-不锈钢风管的操作流程。
腐蚀性排气管通常用玻璃钢风管,但此材质不适用于溶剂排气。若同时有易燃性及腐蚀性物质汇入时,应选用同时具抗腐蚀性与防火性管材。因全部使用不锈钢全焊管,如有腐蚀性物质或可燃性+腐蚀性物质,则需注意管路受腐蚀状况,定期作泄漏检测。管路虽采用不锈钢全焊管,但因该管路输送物质多为易燃性,故建议在主管路一次配管部分(管径大于300,)仍应加装自动洒水系统。若采用PP材质于腐蚀性排气管路,建议大于(含)150直管段应使用自动洒水设备(NFPA则规定为250(含)以上),亦即采用洒水系统时,必须考虑初设成本与周期保养及洒水系统因误动作时(洒水头损坏)所造成的影响。
风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分:一般有:钢板风管(普通钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。也可分为复合风管和无机风管两种。风管可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清洗表面尘土和油污。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力小的高度尺寸大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主。净化风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统等等。不锈钢风管怎样焊接?
不锈钢风管产生背景的是:随着高科技工业发展,面临各大高科技电子、半导体、药厂、食品工业等对制程排气系统防火及耐酸碱度的要求,贝积累N年专业技术致力于研发更深一层的制程排气系统的领域,提供不锈钢风管、铁氟龙(ETFE)涂层。不锈钢风管ECTFECoating代替以往所使用的镀锌、PVC、PP和FRP材质以达防火耐化学酸碱、腐蚀度的标准。用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统的金属不锈钢风管,分为圆形和矩形,有外形美观、内壁光滑等特点。不锈钢风管有哪些特点?杭州环保烟囱不锈钢风管专注通风管道生产10余年
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焊接完成后应及时清洗焊缝表面的渣皮、飞溅,并对管道焊缝表面质量进行自检。不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理,用不锈钢酸洗钝化液(膏)处理不锈钢接头表面,清洗焊接时产生的氧化物。风管系统类别压力≤500Pa:低压系统500Pa<压力≤1500Pa:中压系统压力>1500Pa:高压系统详见《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016》表4.1.5。风量计算风量风速公式计算,风量=通风终端的总和,风速=管道内的流速,风压=排风时管道内的压力。丽水焊接不锈钢风管技术
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