陶氏膜基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • 陶氏
  • 型号
  • BW30-400 NF270-400/34i BW30FR-400
  • 是否定制
陶氏膜企业商机

反渗透膜的离线清洗方式及步骤,首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件,以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。反渗透膜性能测试,对每一支膜元件单独测试其各项性能指标,包括:脱盐率、产水量、压差、重量等,并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件:符合不同类型膜厂商提供的标准。

  在反渗透的污染控制中,**根本的措施在于以反渗透为**的水处理系统的设计及制造安装过程、反渗透系统各种耗材的选择、运行管理水平等方面的控制。当然,当反渗透系统发生严重污染时,首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解决污染的方法,并通过恰当的途径在**短的时间内对反渗透系统进行清洗,因为随着时间的延长,意味着清洗难度的下降。 购买陶氏膜认准原装产品。山东销售陶氏膜

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陶氏反渗透膜脱盐率低的原因?

  1. 陶氏反渗透膜,低脱盐率时,产水电导率高。可能的原因有膜污染,膜降解和O型圈损坏。确认产水电导增加是否超过了15%。

   2.陶氏反渗透膜,各段膜组件的产水电导率一样吗?逐段测试产水电导,尽可能每个膜组件都测。产水电导率明显高的组件可能有O型圈或膜元件损坏。要对该组件进行填垫和探测。

   3. 陶氏反渗透膜,膜元件是否与氯或其它强氧化剂有接触?任何氧化环境接触都会损坏膜元件。

   4.陶氏反渗透膜,仪器经过校准了吗?确认所有的仪器都经过校准。 陶氏膜推荐厂家陶氏膜上海纯超环保询问报价。

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我们一旦发现美国陶氏反渗透膜性能下降,解决问题的***步就是确定问题的所在位置以及找出问题的原因,可以使用运行参数记录表或某些在线测量仪表来实现,如果系统配套有必要的取样点或仪表,就能更加有效地进行故障排除。请参阅“便于今后排除系统故障的设计建议”一节的规定,如果系统数据不足以确定原因和采取纠正措施,必须从系统中取出一个或一个以上的膜元件进行分析,这种针对膜元件性能的分析包括非破坏性和破坏性的分析。

根据具体应用,反渗透系统回收率通常在70% -80%之间。如果进水TDS高,则需要采用较低的回收率;相反,如果进水TDS较低,则采用较高的回收率。


 从以上说明溶液推断出来,当回收率为50%时,浓水中的TDS含量大约为进水TDS含量的两倍;当系统回收率为75%时,浓水TDS含量将为进水TDS的4倍,因为几乎全部TDS都被截留在四分之一的浓水一侧。


被反渗透去除的一离子杂质具有饱和特性,该特性可能引起离子在膜表面的沉积和结垢,阻碍产水流过膜,并**终损坏系统。**典型的这类离子为铁和钙。因此,几乎所有的反渗透生产商都规定进水中的铁应小于0.05ppm。


 碳酸钙是温度、湿度、TDS、碱度和pH值的复合函数,可以通过langelier饱和指 数(LSI)公式进行分析。该分析应该对预期浓水进行分析。该测定方法考虑了以上讨论的回收率,并提供了合理的安全系数(只要浓水量充分)。


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压力不足、流体分布不均,导致水流或气流偏流,也会影响整体膜性能,对于UF系统和Ro系统更是如此。对于RO系统,膜面流速过低,会导致污染物沉积,引起堵塞。解决的方法是改善泵、水路和气路设计,使多组膜能均担处理负荷,避免部分膜超负荷产水,而部分膜未发挥作用。若清洗维护功能设计不足,尤其是无产水自冲洗功能,可通过改善气洗、水洗和药洗设计,设置合适的冲洗频率和水量等参数加以解决。进膜前无前置过滤保护设施,会导致膜系统堵塞。解决方法为:对于MBR系统,增设13 mm超细格栅;对于UF系统,增设100um级粗滤器;对于R0系统,增设5um级精密滤器。陶氏膜上海纯超环保推荐咨询。山东供应陶氏膜货源充足

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4运行管理

未正确或及时加药,尤其是RO系统的阻垢剂投加不及时,会导致膜严重堵塞。在设计正确的前提下,按操作规程正确运营维护。

膜系统在高压差下运转,会导致超微滤膜丝断裂和RO膜片受损。为此,需巡检跨膜压差和膜组压降,根据工况及时进行恢复性清洗,严防超压差运转。

化学清洗时,强酸、强碱和强氧化***剂会使膜产生不可恢复性的化学损伤。因此,操作者需熟练掌握化学清洗工艺,避免强酸和强碱环境;而RO膜则严禁采用强氧化***剂清洗。 山东销售陶氏膜

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