湖北质量焚烧炉工厂

回转式焚烧炉工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。CAO焚烧炉工作原理：垃圾运至储存坑，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）分解成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入***燃烧室（温度为600℃），产生的可燃气体再进入第二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在***燃烧室中排出。第二室温度控制在860℃进行燃烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在***燃烧室内不会氧化或融化，可在灰渣中分选回收。焚烧炉的结构与废物的种类、性质以及燃烧形态息息相关。湖北质量焚烧炉工厂

垃圾焚烧炉只要在炉壁上使用一段时间，就不可避免地会发生结焦，而结焦的出现并不是一件好事，这将影响继续使用，延迟工作周期。如何结焦的原理如下：四、在垃圾焚烧炉的不同位置，焦块的厚度和结构会有很大的不同。垃圾焚烧炉的热值低，含水率高，与普通燃料燃烧相比，质地较差。五、垃圾焚烧炉焚烧过程较为复杂，垃圾形状不一，其质量因季节、年龄、地域的不同而不同，热值也不同，这会引起烟温及成分的波动。六、固体废物焚烧炉比普通燃料燃烧过程更复杂。可认为，垃圾本身的固有属性决定了它的易结性。甘肃焚烧炉达标焚烧炉的市场应用分析。欢迎来电咨询江苏三井！

固体废物的种类、形状有较大区别，有块状、粒状等形状废物，也有浆糊状的废物(污泥)。有废物热值较高的，也有不能自燃的，需要额外添加助燃燃料的废物等。简单来讲废物的形态和热值是决定焚烧炉炉型与选择工艺流程的主要依据。通常分为炉排型、炉床型以及沸腾流化床三大类型焚烧炉。(1)炉排型焚烧炉根据炉排活动性，可分为固定炉排以及活动炉排两大类。固定炉排式焚烧炉将较结构简单，处理量少，设备造价低;而活动炉排焚烧炉结构复杂，处理量大，连续化强，但大多数功能较好的炉排均为**产品。(2)炉床式焚烧炉用炉床盛废料，废料燃烧在其表面进行。可分为固定炉床以及活动炉床两大类。固定炉床焚烧炉内炉床为水平或倾斜水平，适用于蒸发燃烧形态的固体废物，如塑料，油脂残渣等;活动炉床焚烧炉内炉床是可移动的。通常为回转设计，适用垃圾广，处理量大，但造价较贵。(3)流化床焚烧炉是近端时间发展起来的高效焚烧炉。从炉膛底部吹出的热风将废物悬浮在炉内进行沸腾状焚烧。通常适用沙子作为热载体，再将废物加入流化床内与高温沙子接触、传热进行焚烧。

脉冲抛式炉排焚烧炉的优点：（1）处理垃圾范围广 能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。（2）燃烧热效率高 正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。（3）运行维护费用低 由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉只需两人），维护工作量也较少。（4）可靠性高 经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。（5）排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为 0.04 ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。（6）炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。液体喷射式焚烧炉是很常见的液体危险废物焚烧炉。

脉冲抛式炉排焚烧炉特点：(1)处理垃圾范围广能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。(2)燃烧热效率高正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。(3)运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉只需两人)，维护工作量也较少。(4)可靠性高经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。(5)排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2~3PPM，NOx含量35PPM，完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为0.04ng/m3，远低于欧美标准0.1ng/m3。(6)炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。欢迎致电江苏三井咨询焚烧炉。辽宁标准焚烧炉设备制造

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氯化有机物催化剂焚烧炉( Chlorinated Catalytic Oxidizer )系统依风量,污染物种类及所需去除效率而设计. 在运行操作时含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中.废气通过换热器的管侧,再到燃烧机,此处将废气加热到催化剂反应温度.含VOCs废气通过特制的抗卤化物毒化的催化剂,转化成二氧化碳,水气并放出热. 这热净化的气体通过换热器的壳侧,将热能加热浸入系统的废气,如此可以将燃料费用降到蕞小,在许多时候,如VOCs浓度够高,可以不需额外燃料系统即可自行运转. 蕞后如有需要, 可装设洗涤塔以去除无机酸(如HCL, CL2,HBr, Br2等).湖北质量焚烧炉工厂

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