净化车间的设计，合理性是一个关键，并且要将日常在净化车间工作相关人员的人身安全放在位，在净化车间内当中，有着很多不同的设备，做好相应的漏电防护工作之外，还需要注重设备的相关接地工作。净化车间安装建造过程当中，所使用的所有材料都一定要严格要求，因为净化车间是一个特殊的环境，如果相关建造施工材料的安全等级和防护等级、环保健康标准不能达到规定的标准，那么这样材料所建造出来的净化车间是不能达标的。在进行净化车间设计过程当中，还需要充分和使用者的行业特性以及实际操作流程等方面进行相互结合，换气系统作为净化车间内的关键部分，必须要确保换进去的空气质量能够达标。净化车间设计以及后期施工安装，不需要专业的技术人员，针对设备、线缆以及不同的装置都需要进行合理化的设计，针对换气系统的设计和建造也是非常关键的，合理性的设计和建造才能在有效的空间范围内，将换气系统的性能优势发挥到化极限。进入净化车间顺序：洗手 → 脱鞋 → 更换净化服 → 吹淋 → 净化车间。厂房净化车间服务方案
净化车间的净化方式：1.水洗法：利用虹吸以及离心原理，将混合于水的净化剂通过虹吸原理吸入其电机底座的同轴离心涡轮下部的吸管中，通过交流罩极电机高速旋转，再利用离心原理，将混合于水的净化剂喷在瓶胆内形成一层水膜，将空气中的灰尘以及细菌吸入水中，同时将经过净化的空气吹入室内，快速有效地去除室内的有毒素生物、灰尘、烟味、臭味、病毒等，并产生大量的新鲜氧气。2.负离子法：羟基负离子与空气中漂浮的有害气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物等产生的活性氧（氧自由基）、减少过多活性氧对人体的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使空气得到净化。厂房净化车间服务方案净化工程施工应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。
净化车间的温度：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%。 生物制药净化车间污染控制：污染源控制，散播过程控制，交叉污染控制。 医药厂房净化室关键技术主要在于控制尘埃和微生物，作为污染物质，微生物是医药厂房净化室环境控制的重中之重。医药厂房洁净区的设备、管道内积聚的污染物质，可以直接污染药品，却毫不影响洁净度检测，所以我们说：GMP需要空气净化技术，而空气净化技术不表示GMP！洁净度等级不适用于表征悬浮粒子的物理性、化学性、放射性和生命性。不熟悉药品生产工艺和过程，不了解造成污染的原因和污染物质积聚的场所，不掌握去除污染物质的方法和评价标准。
净化车间中高效过滤器要如何安装？1、高效过滤器安装前，必须对净化车间进行全方面清扫。2、净化车间及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦净净化车间后立即安装高效过滤器。3、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。4、高效过滤器安装前，确认技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。5、安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。6、高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。7、采用密封垫时，垫的厚度不宜超过8mm，压缩率为25%～30%。8、采用液槽密封时，液槽内的液面高度要符合设计要求，框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时，粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。9、安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。净化车间控制污染颗粒来控制微生物污染，从而对控制的环境对象建立一个完善的保障体系。
净化车间的合理布置：净化车间内设备布置尽量紧凑，以减少净化车间的面积。净化室内不安排窗户或窗户与净化室的间隔以封闭外走廊。净化室的门要求密闭，人、物进出口处装有气闸。同级别净化室尽可能安排在一起。不同级别的净化室由低级向高级安排，彼此相连的房间的间应设隔门，按净化等级设计相应压差，一般lOPa左右，门的开启方向朝着净化度级别高的房间。净化室应保持正压，净化室的空间按净化摩等级的高低依次相连，并有相应的压差以防止低级净化室的空气逆流到高级净化室。空气净化级别不同的相邻房间的净压差应大于SPa，净化室(区)与室外大气的净压差应大于lOPa，门的开启方向朝着净化度级别高的房间。进出净化车间的人员有着较为严格的管理方案。厂房净化车间服务方案
净化车间的设计主要是为了保证灰尘室或无菌室的清洁度。厂房净化车间服务方案
净化车间进出规定：1、非本公司人员未经允许不得进入车间；2、本公司所有员工进出车间必须在换鞋区换鞋、换静电服后才能进入车间；3、参观、外单位业务人员经允许后，可穿戴参观用服装后由陪同人员陪同进入车间；4、所有人员进入净化车间都必须换穿静电服；5、进入风淋室须知：5.1凡进入净化车间人员必须在风淋室内淋风后方可进入，淋风时间不低于10秒，以便吹去衣服上的灰尘，减少对车间的污染；5.2进入风淋室后要关紧前后门，通过感应器后风淋会自动吹风，如若没有响应，则为风淋门没有关紧，请重新关紧门；5.3进入风淋室时不要拥挤，依次进入，淋完风后要及时离开并随手关好风淋门，不可在风淋门内逗留；6、进入车间人员应衣冠整洁，不得随地吐痰，乱扔纸屑污物等；7、进入车间人员不得带有火种，更不允许抽烟、玩弄烟火等；8、进入车间人员未经允许不得与作业人员交谈，更不允许私自使用设备，使用电器；9、作业人员进入车间后必须按岗位职责和操作规程按指令作业，不得违章作业；10、作业人员下班时，未经允许不得携带公司任何资财出车间，上班时不得携带非作业用物品进入车间；11、遇上、下班时走安全通道，按秩序缓慢行走，避免冲撞或滑倒。厂房净化车间服务方案
苏州康尔净净化科技有限公司是以提供净化车间设计，净化车间安装，净化工程施工，净化设备为主的有限责任公司（自然），康尔净净化是我国环保技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成环保多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国环保行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
