焊接完成后应及时清洗焊缝表面的渣皮、飞溅,并对管道焊缝表面质量进行自检。不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理,用不锈钢酸洗钝化液(膏)处理不锈钢接头表面,清洗焊接时产生的氧化物。风管系统类别压力≤500Pa:低压系统500Pa<压力≤1500Pa:中压系统压力>1500Pa:高压系统详见《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016》表4.1.5。风量计算风量风速公式计算,风量=通风终端的总和,风速=管道内的流速,风压=排风时管道内的压力。不锈钢风管的特点内壁光滑。金华除尘设备不锈钢风管生产企业
净化风管制作过程应注意的细节,柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做(如光面人造革、软橡胶板等),光面向里。接缝应严密不漏风,其长度一般取150~250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。金属风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧贴法兰,宽度不应小于7mm,翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。湖州焊接不锈钢风管专注通风管道生产10余年不锈钢焊接风管的布置要求。
金属风管连接的规定:风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形拼接缝;风管采用法兰连接时,如所用法兰材料规格、螺栓规格高于规范规定,将在一定程度上造成材料的浪费;如低于规范要求,则连接的严密性和强度都难以得到保证。所用材料规格应符合相关规定。法兰及螺栓的选择:中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150 mm;高压系统风管不得大于100 mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可以适当放宽。无法兰连接的风管的薄钢板法兰高度,应参照金属法兰风管的规定执行。
净化空调工程风管施工详细技术方案技术准备 组织图纸会审和交底,会审:组织有关施工人员详细阅读查看设计施工图,充分了解设计意图以及工程要求,认真核对结构、建筑、空调通风、水电等各种图纸的节点、尺寸和相互关系,由项目工程师组织项目图纸会审,分析并汇总施工图中的问题和情况,以便于按工程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案。交底:在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,由建设单位主持,向施工单位进行施工交底,进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题,明确设计补充图计划和内容,并由施工单位负责将交底会议内容整理成文经签证认可后,由建设单位印发给各有关单位,此交底纪要作为设计文件的组成部分。安装不锈钢风管就选竞辉。
通风空调主要设备有空调机组、通风机、风机盘管等,设备的安装根据设计图纸,按照安装顺序进行,空调机组、通风机、风机盘管等设备安装前需进行检查验收,合格后进行清洁处理,要做到无油污、无灰尘,并对所有孔洞进行封闭。设备与系统风管连接,应预先做好尺寸准确配接管,经洁净处理验收后封好两端口,运到现场再启封安装,敞口时间不得过长,并要确保灰尘不侵入风管或设备之内。组合式空调机组的安装:各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求:机组应清理干净,箱体内应无杂物。机组应放置在平整的基础上,基础应高于机房地平面。ⅲ组合式空调机组各功能段之间的连接应严密,整体应平直。ⅳ检查门开启应灵活,工艺管路应畅通。现场组装的空调机组,应做漏风量测试,空调机组静压应为700Pa,漏风率不应大于3%,用于空气净化系统的机组静压应为1000Pa,当室内洁净度低于10000级时漏风率不应大于2%,洁净度高于或等于10000级时,漏风率不应大于1%。不锈钢风管如何焊接?台州满焊不锈钢风管专注通风管道生产10余年
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净化空调工程风管施工详细技术方案技术准备,通风技术工程:予制加工场地,根据风管制作工序进行合理布置,恰当安排施工机具放置位置,风管加工场地铺好地毯,以防镀锌钢板在加工过程中镀锌层被破坏。净化通风管道的制作。风管和法兰铆接前,应执行技术质量复核,合格后将法兰套上,10mm翻边量,管折方线与法兰垂直,用铆钉钳将风管法兰铆固。翻边应平整,翻边宽度不小于6mm,不遮住螺钉孔,四角铲平不出现豁口,以免漏风。风管与附件连接处、三通、分支处、铆钉孔、咬口缝、风管四角用密封堵严,以防漏风,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。6、风管不得有横身拼接缝,尽量减少纵向拼接缝,矩形风管边长小于等于900mm时,底边不得有拼缝。底边宽在1800mm以内只允许有一道拼缝;底边宽度在2600mm以内只允许有两道拼缝,且拼缝错开不得有横向拼缝。金华除尘设备不锈钢风管生产企业
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