塞式液压泵是依靠柱塞在缸体内的往复运动，形成密封容积的变化，以实现吸油和压油的。其主要构件柱塞和缸体的工作部分都是圆柱形，因此加工方便、配合精度高、密封性能好、结构紧凑，在高压丁作下仍有较高的容积效率。同时，柱塞的最大行程调节方便，从而易于调节泵的排量和液流方向。义由于柱塞泵主要用于高压、大流量，所以传递功率较大，单位功率消耗的材料量较齿轮泵、叶片泵都少，但它的价格在各类容积式泵中是比较高的。柱塞泵常用需要高压、大流量和流量需要调节的液压系统中。如龙门刨床、拉床、液压机、起重机械等设备的液压系统。 按柱塞的排列方向不同，分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两大类。陕西液压卧式柱塞泵厂家
径向柱塞泵没有配油盘，而由专门配油轴配油。配油轴由于吸油口与压油口压力不平街，产生很大径向力，同时，由于这类泵的径向尺寸大，就会产生相对运动速度大，磨损也大，这些是径向泵的缺点。但由于径向放置柱塞，可以同时多放几排柱塞，因此相对轴向泵柱塞数目多、流量大，这是它的优点。总的来说，柱塞泵与齿轮泵、叶片泵相比，由于柱塞是圆柱形的，因而密封面形状比较简单，可以减少配合间隙，具有漏油少、效率高、耐高压等优点。 安徽液压卧式柱塞泵厂家煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。
泵的结构：该泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座,作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复中形成连续有压力、定量的排放液体。流量调节：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。
柱塞泵常见故障的维修方法：（1）液压泵输出流量不足或不输出油液1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。（2）泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。（3）倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 卧式柱塞泵运行的震动和异响大，流量偏低、漏液，严重时甚至出现不工作的现象，此时可能的原因是水封问题。
柱塞泵的曲轴在整个部件中尤为重要，如果曲轴出现磨损，则不能保证柱塞泵的正常运行。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，机油的数量和质量，机油清洁度等有关。避免机油中掺杂颗粒等杂质对曲轴造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在日常生产中因磨损而产生的铁屑是污染机油的一个因素，所以平时要监测好油位，不能低于限位运行，但也不能加的过多，加多了不利于散热，会造成机体温度过高。1/3-2/3之间即可。更换周期为一个季度一换。 及时检查发现卧式柱塞泵的问题故障并解决，不影响后续的设备使用。陕西液压卧式柱塞泵厂家
柱塞泵建议累计运行满300小时后，更换一次润滑油。陕西液压卧式柱塞泵厂家
和卧式柱塞泵相比，立式柱塞泵还有如下优点。①缸体用螺栓固定在曲轴箱顶上，两者完全分开。填料箱用螺栓固定在缸体上端，柱外面有保护套筒，填料箱内漏出的液体既不会直接进人曲轴箱，也不会沿侧柱流入曲箱，从而保证了曲轴箱内的润滑油不受输送液体的污染。②卧式柱塞泵的填料箱处于曲轴和缸体之间，空间狭窄，而这种立式柱塞泵的填料于缸体上方，空间开阔，维修方便。③立式柱塞泵机组紧凑，占地面积小。④卧式柱塞泵的柱塞作水平运动，对中要求，并且柱塞及连杆本身的重量使得密封填料受力;均匀，产生偏磨损。立式柱塞泵则不存在这类题。⑤卧式柱塞泵吸人阀、吸人管在缸体下部离地面近，安装、拆卸不方便，这种立式柱塞泵的出料口布置在水平的缸体两端，维修方便。⑥卧式柱塞泵*较多的是制成三柱塞，而这种立式柱|泵可制成五柱塞、七柱塞和九柱塞。这样，压力、流量更趋均匀，且在相同的流量下，柱塞越多，柱塞、缸、阀门的直径就越小，密封性能得到改善，缸体及阀门的使用寿命也可以延长。 陕西液压卧式柱塞泵厂家
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