沸石吸附法去除垃圾渗滤液中氨氮可行性。小试研究结果表明,每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的极限潜力,当沸石粒径为30-16目时,氨氮去除率达到了78.5%,且在吸附时间、投加量及沸石粒径相同的情况下,进水氨氮浓度越大,吸附速率越大,沸石作为吸附剂去除渗滤液中的氨氮是可行的。同时指出沸石对氨氮的吸附速度较低,在实际运行中沸石一般很难达到饱和吸附量。研究生物沸石床对模拟村镇生活污水中各形态氮及COD等污染物的去除效果。结果表明,生物沸石床对氨氮去除效果明显且稳定,去除率大于95%,对硝态氮的去除则受水力停留时间的影响较大。离子交换法具有投资小、工艺简单、操作方便、对毒物和温度不敏感、沸石经再生可重复利用等优点。但处理高浓度氨氮废水时,再生频繁,给操作带来不便,因此,需要与其他治理氨氮的方法联合应用,或者用于治理低浓度氨氮废水。催化氧化法可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质,达到净化的目的。清远生化氨氮去除厂家电话
土壤灌溉是把低浓度的氨氮废水(<50mg/L)作为农作物的肥料来使用,既为污灌区农业提供了稳定的水源,又避免了水体富营养化,提高了水资源利用率。西红柿罐头废水与城市污水混合并经氧化塘处理至11mg氨氮/L后用于灌溉,氨氮可完全被吸收;马铃薯加工厂废水也用于喷淋灌溉,经测定25mg氨氮/L的排放水中有75%的氨氮被吸收。氨氮污水的处理技术都有各自的优势与不足:生物法处理氨氮污水较稳定,但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下,总氮去除率可达70%~95%,是目前国内外运用较多的一种方法。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮废水效率比较高,实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺,但它们的工艺条件要求严格,特别是对溶解氧的要求更为严格,在实际应用中很难控制;其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。韶关水产氨氮去除价格氨氮去除的化学沉淀法去除效率较好,且不受温度限制,操作简单。
氨氮去除剂的反应非常迅速,可在5-6分钟以内完成反应,对氨氮不合格的污水进行处理,可直接投加,因此投加点应设在沉淀池后的清水池或者回调池,为确保反应完全,降低运行成本,建议增设曝气或者搅拌。由于污水的氨氮值高低不一,因而投加量有所不同;投加量应根据实验室小试初步确定,并在实际应用中进行调整。氨氮去除剂产品包装应注意包装袋要有25kg袋装、50kg桶装,根据客户要求定做;注意防潮、防酸和密封包装;运输和储存时应注意防高温、防火、防雨淋;存放于阴凉、干燥、通风非常好处。
养殖废水含有浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物,其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响,从而导致水质的不稳定。废水处理工艺(通常指生处理)往往出水的各项指标也不稳定。养殖废水处理的指标主要有:氨氮、总磷、cod、色度、SS(悬浮物)。稍大的养殖企业对废水的处理工艺通常回采用生处理工艺,但是生工艺对氨氮的去除率却始终不太理想。降低氨氮的方法:有添加药剂:通过添加氨氮处理药剂降低养殖业废水氨氮的含量;氨氮处理药剂的特点:去除率;易于添加和使用;具有脱色、降低COD等辅助功能;氨氮处理药剂的添加量与去除率的关系。氨氮的pH较高,游离氨的比例较高。
电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。全程硝化反硝化是目前应用较广,时间较久的一种生物法,是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水治理的目的。硝化反应由好氧自养型微生物完成,在有氧状态下,利用无机氮为氮源将NH4+化成NO2-,然后再氧化成NO3-的过程。硝化过程可以分成两个阶段。第一阶段是由亚硝化菌将氨氮转化为亚硝酸盐(NO2-),第二阶段由硝化菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐(NO3-)。氨氮去除需要达到国家一级排放标准。肇庆液体氨氮去除剂
折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气。清远生化氨氮去除厂家电话
液膜分离法有可能成为继萃取法之后的第二代分离纯化技术,尤其适用于低浓度金属离子提纯及废水处理等过程。乳状液膜法去除氨氮的机理是:氨态氮(NH3-N)易溶于膜相(油相),它从膜相外高浓度的外侧,通过膜相的扩散迁移,到达膜相内侧与内相界面,与膜内相中的酸发生解脱反应,生成的NH4+不溶于油相而稳定在膜内相中,在膜内外两侧氨浓度差的推动下,氨分子不断通过膜表面吸附,渗透扩散迁移至膜相内侧解吸,从而达到分离去除氨氮的目的。采用硫酸为吸收液,选用耐酸性疏水膜,NH3在吸收液-微孔膜界面上为H2SO4吸收,生成不挥发的(NH4)2SO4而被回收。人们已经对膜吸收法中膜的渗漏问题进行了研究,并发现较高的氨氮和盐量能有效抑制水的渗透蒸馏通量。清远生化氨氮去除厂家电话
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