新疆制药除尘器定制

袋式除尘器将含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面上，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。为防止过滤时，滤袋可能被吸瘪，滤袋内设有支撑框架，由脉冲阀控制脉冲性的向滤袋内喷出高速、高压气流，使滤袋急剧膨胀、收缩，引起冲击振动。袋外附着的粉尘，一部分靠重力落入下部灰袋内，一部分由于瞬时产生的、由内向外的气流将其吹落，进入灰斗。后经泄尘阀排出。该类型除尘器，可以在不停风的状态下进行清灰。应用行业：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。布袋除尘器工作时间尽量控制在2小时以内。新疆制药除尘器定制

布袋式除尘器滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。甘肃气箱式除尘器原理空气气包的积水情况确定定期排放积水。

脉冲布袋除尘器特点:1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定可靠。2、采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的。3、检修换袋可在系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。布筒除尘器采用袋笼技术及弹簧涨圈式滤袋结构。

MC脉冲布袋除尘器：箱体一般采用碳钢焊接而成，板材的厚度可以使用3、4、5mm，以满足不同的耐压强度。袋式除尘器箱体密封性能特别好，结构简单，滤袋安装方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，脏袋随便投入灰斗，有入孔处取出，同时在安装新滤袋(涤纶针刺毡)。基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门，方便检修和换袋。脱硫塔产品集脱硫、除尘为一体。饲料除尘器设备

粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃等。新疆制药除尘器定制

单机除尘器的工作原理：含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，滤袋外面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出清理。随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器（抽屉）中，由人工清理。新疆制药除尘器定制

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