四川脉冲布袋除尘器结构图

滤筒除尘器：设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。HZD集箱式电除尘器为上部侧面进出风、双室单电场，强力排风。四川脉冲布袋除尘器结构图

电除尘器：本公司的这款除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清理滤袋表面的积灰。辽宁水泥除尘器作用PPC型气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式。

脉冲布袋除尘器的维护：1、根据除尘器的尘量确定排灰维护保养时间。2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

脉冲布袋除尘器过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。真空过滤吸尘特点是投资大，能耗高，维修不方便。

低压脉冲袋式除尘器的性能特点：1、采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。2、脉冲阀使用寿命长，可靠性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。3、设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。4、滤袋装拆方便，固定可靠采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。5、风道采用集he管布置，结构紧凑。6、采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。布筒除尘器采用袋笼技术及弹簧涨圈式滤袋结构。布袋除尘器原理

PPC型气箱脉冲袋式除尘器用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统。四川脉冲布袋除尘器结构图

FGM型气箱式脉冲除尘器：气箱脉冲收尘器是本公司在美国富乐(Fulller)公司技术的基础上，吸取德国除尘器技术的优点，结合我国国情研制开发的具有当代先进技术水平的高质量布袋除尘器。此系列布袋除尘器，综合了分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，扩大了袋收尘器的使用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。用于水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业。该型除尘设备是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式收尘器。FGM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行清灰的，清下的灰尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。四川脉冲布袋除尘器结构图

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