管式膜脱氮反应器的应用领域:1、废水零排放回收,由于管式膜膜设备可以达到废水零排放回收的标准,所以很多电厂类企业会选管式膜脱氮反应器,通过优良管式膜过滤的污水废水可以在经过离子置换制造纯水,在为企业减少排污量的同时,还能创造更大的经济价值。对于一些电厂的污水过滤,管式膜脱氮反应器还能通过药剂进行污水软化过滤。2、研磨水过滤,随着电子行业的快速发展,国内的晶元厂也越来越多,晶元厂经营者头疼的就是生产过后研磨废水的处理问题,而管式膜膜设备的出现为晶元厂提供了研磨水处理方案,通过专业的管式膜膜设备处理研磨水,不但可以将水中的固体杂质滤出,还能将溶于水的大部分其他有害物质有效拦截,从而让晶元厂排除的水符合环保标准。MBR平板膜不存在断丝现象,机械强度强。南京外置管式膜AO脱氮反应器基本原理
平板膜脱氮反应器的特点:1、平板膜脱氮反应器污泥浓度高,泥龄长,这意味着排泥量少,产泥量只占传统工艺的30%,这对后续的污泥处理极为有利。2、平板膜脱氮反应器操作维护简单膜分离单元工艺简单,出水和运行不受污泥泥膨胀等因素的影响,操作维护简单方便,且易于实现自动控制管理。3、占地少,平板膜脱氮反应器可以维持较高的污泥浓度,通常MLSS为8~20g/L,是传统生物处理的2.5~5倍,同时系统省去了二沉池和污泥回流设备,因而占地面积省。江苏高负荷脱氮反应器厂家供应平板膜脱氮反应器出水水质优良,设备运行稳定可靠。
平板膜脱氮反应器的组成:平板膜生物反应器主要分为预处理、脱氮反应器、膜分离系统三部分。膜生物反应器除了常规预处理外还有比较特殊的部位即膜格栅,通常采用中空纤维膜,其过滤精度在0.8~1.5毫米之间,平板膜也可做膜分离装置,过滤精度可相对放宽2~3毫米。脱氮反应器具有除碳、脱氮除磷等功能,具有水力学、充氧等设计需求,并可添加絮凝剂达到化学除磷效果。膜分离系统中中空纤维膜在商业化应用中占绝大部分主要因为造价较低,其次为平板膜,少量为管式膜(由于能耗较大在市政污水处理方面没有较好前景,而对于一些难处理废水的效果要相对中空纤维膜好)。
平板膜脱氮反应器的膜组件清洗主要分为:在线清洗和离线清洗。清洗周期视膜的污染情况而定,水质好些的比如生活污水可能3、4个月清洗一次,水质不好的比如垃圾渗滤液15天、20天就要清洗一次,具体是根据产水量和负压来进行判断。常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗,也会有先酸洗在碱洗的情况。碱洗主要是次氯酸钠和氢氧化钠的混合水溶液。酸洗常用草酸或者柠檬酸。钙离子多的话,尽量不要用草酸。不同的厂家会给出相应的参数,基本都是每片膜3-5L溶液。加药分为重力自流或者加药泵搭进去。高效脱氮反应器具有高效脱氮能力,可将废水中的总氮有效去除。
平板膜脱氮反应器的工艺:1、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。2、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。3、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。4、由于泥龄可以非常长,从而大幅提高难降解有机物的降解效率。5、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。膜分离系统是平板膜脱氮反应器的关键,影响着平板膜脱氮反应器的成败。兰州外置管式膜AO脱氮反应器生产商
高效脱氮反应器具有由外向内形成好氧区-缺氧区结构,为生物脱氮菌提供了合适的生存环境。南京外置管式膜AO脱氮反应器基本原理
平板膜脱氮反应器的膜组件设计要点是什么?1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件,特别注意的是,膜片与膜片之间间距要足够大,有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm),如果膜片本身膜丝密度大,那么有效间距要适当放宽,这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝,也可以减少膜丝之间的板结和截留物,减少膜组件的清洗频率;2、膜片横向和竖向装都可以,具体取决于安装的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐使用竖向安装的方式。南京外置管式膜AO脱氮反应器基本原理
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