辽宁木材除尘器结构图

静电除尘器工作原理：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。PPC型气箱脉冲袋式除尘器用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统。辽宁木材除尘器结构图

为进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理的气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改进，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。优点：性能稳定、操作方便、滤袋寿命长。结构：灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等。用途：大气污染治理设备。山东亮丽杰环保设备科技有限公司是集科技开发，工程设计，生产安装，调试服务于一体的专业化环保设备制造企业。湖北食品除尘器7135 脉喷单机除尘器过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。

中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘,保证不了烟尘达标排放,这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。

气箱脉冲除尘器由以下各部分所组成：(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。脉喷单机除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

单机除尘器的工作原理：含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，滤袋外面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出清理。随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器（抽屉）中，由人工清理。布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。山东饲料除尘器工作原理

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。辽宁木材除尘器结构图

布袋除尘器的作业原理袋式除尘器的技能特点是，除尘功率高达99%,除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内，关于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广，用于工业炉窑的烟气除尘，削减了大气污染的排放量，关于粉尘的特性不敏感。不遭到粉尘和电阻的影响，选用玻璃纤维、P84等耐温度高滤料和聚四氟乙烯时，能够在200℃以上进行，结构简单、保护方便、在相同的除尘功率下，也比电除尘器的造价低，布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性磕碰、钩附、分散、重力沉降和静电等效应综合效果的成果。辽宁木材除尘器结构图

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