曝气项目设计基本参数
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曝气项目设计企业商机

曝气项目的材质及防腐要求,主空气管为DN200、支管为DN80,水下曝气器支座框架采用316L,其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。所有连接紧固件螺栓采用304不锈钢。不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料。防腐涂层要求:所有钢部件、铸铁部件的防腐,符合GB的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理,满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜,暴露于空气的部件干膜厚度(DFT)不小于200μm。底漆、结合层、面漆应相互配套,形成完整连续的防腐涂层,保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。DN32插入式空气支管,水与空气接触面采用玻璃钢贴布防腐,贴布防腐层为3层,水上部分50公分,水下部分50公分,其它部位采用环氧煤沥青防腐。曝气项目选用供风干、支管可采用复合管(加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布)或FRP管、钢管。抚州硅橡胶曝气项目设计

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曝气项目设计时,机理应当理解为在活性污泥微生物存在的条件下,发生在射流器喉管部分的高速紊动过程中的生物学特性与三相间物理力学特性的综合过程。气体经高速水流吸入后经喉管压缩,气、液相剧烈混合,此时气泡刚形成,吸氧率高;气泡进一步在管道中受剧烈揽动,粉碎成细微气泡,使气、液接触面积增大,也提高吸氧率。尤其是当工作介质为废水与活性污泥混合物时,喉管的紊动搅拌作用不只限于微小气泡对废水的充氧作用,同时还发生气-固、液-固间等多方面的作用,特别是当活性污泥被“切割”成非常细小的颗粒,无疑将大幅度增加活性污泥的表面更新率与吸附表面积,从而使活性污泥的细小絮状体能与气泡中的氧及废水中的有机物有充分的接触吸附作用,使吸附能力大幅度提高。这是其它类型曝气设备所不能达到的。徐州曝气项目设计服务商曝气项目的供风支管的间距应通过计算确定,但不宜小于0.5m。

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曝气项目根据污水性质、环境要求、管理水平、经济核算,工程设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式,一般宜选用鼓风曝气式。选用鼓风曝气系统时曝气器应符合下列要求:在某一特定曝气条件下,既能满足曝气池污水需氧要求,又能达到混合搅拌,池内无沉淀的要求;曝气器既要有较高充氧性能,又应有较强混合搅拌能力。同时还应有不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便,成本低、阻力小和寿命长等性能;选用曝气器所组成的鼓风曝气系统,从整体上应具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便,易于排除故障等优点。

设计曝气项目中,中大气泡曝气器供风管路中每组曝气池的供风干管宜为环状布置,池底供风支管应与池宽平行布置,曝气器可固定在支管上或悬吊于支管下,或在供风支管两侧。固定螺旋曝气器应与池底固定。每根支管所带曝气器不宜太多,以不超过5个为宜,供风立管应与池壁预埋件固定,供风支管应与池底预埋件固定。供风管路计算供风管路计算,应该参照《给水排水设计手册》第五册,鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全,噪声低、易维护管理的机型,可选用离心式单级鼓风机。小规模污水处理厂中,也可选用罗茨鼓风机。曝气项目中供风干管上应设置适量的伸缩节和固定支架。

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设计曝气项目时应注意污泥中毒。进水中有毒物质或有机物含量突然升高很多,使微生物代谢功能受到损害甚至丧失,活性污泥失去净化活性和絮凝活性。这种情况在工业废水处理厂经常出现,通常是工厂事故废水排放量过多,使污水处理系统超负荷运行所导致的。解决的对策是将事故排水及时引向事故池或在均质调节池内与其他污水充分混合均质,并充分发挥预处理设施的作用,利用混凝沉淀等物理、化学法进行处理后,再进入生物处理系统的曝气池。处理水量或污水浓度长期偏低而曝气量仍维持正常值,其结果就会出现过度曝气,引起污泥的过度自身氧化,菌胶团的絮凝性能下降,之后导致污泥解体。长此以往,还可能是污泥部分或者全部失去活性。在进水有机负荷提高时失去净化功能,使出水水质急剧恶化。对策是减少风机运转台数或降低表曝机转速,或减少曝气机运转间数,只运行部分曝气池。曝气项目固定支架应可调。抚州硅橡胶曝气项目设计

曝气项目设计在某一特定曝气条件下,既能满足曝气池污水需氧要求,又能达到混合搅拌,池内无沉淀的要求。抚州硅橡胶曝气项目设计

曝气项目的鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器,接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器,应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置,也可在池侧布置。推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。在不连续曝气的污水生物处理中,当使用微孔曝气器时,应采用可张中、微孔曝气器。选用固定螺旋曝气器时,曝气池水深不宜小于4.0m,曝气池底部流速不宜小于0.5m/s。选用盆型曝气器时,曝气器启动阻力约为0.01Mpa,运行阻力约为0.005Mpa。抚州硅橡胶曝气项目设计

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