树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成H+及OH-，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H+和OH-结合成水。这种H+和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的Na+及CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出H+及OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H+及OH-向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。反渗透+EDI工艺操作简单，运行费用低，对环境友好，适用于高级别纯水系统。上海净水设备EDI超纯水的基本原理
制造历史进程编辑 播报 第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床; 第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床; 阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。 近几十年以来，混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。 正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革新。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。 自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。 EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。盐城供应EDI超纯水价格对比EDI超纯水设备可用于电子级超纯化学试剂用纯水、纳米级电子陶瓷材料纯水、磁性材料用纯水的生产；
EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。因而，这里的EDI系统是一种纯水制造系统。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被删除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持良好状态。
EDI技术的很大特点是使用电场和离子膜来代替离子交换树脂的化学再生并且如果出现了损坏edi模块是可以维修的。因此，EDI模块纯水系统在设备结构，运行和运行成本方面比混合床具有明显的优势，并且可以克服由于回收树脂引起的排水问题。 EDI模块的作用 Edi模块主要用来制备超纯水通常用于微电子，半导体，发电，制药和研究实验室。 EDI模块还可以用于制药蒸馏水，食品和饮料生产用水，化工厂工艺用水以及其他超纯水应用。当这些离子通过交换膜进入浓缩室时，氢离子和氢氧根离子结合形成水，氢离子和氢氧根离子的产生和转移导致树脂实现连续再生。这也是一种机制。浓缩离子从排水通道中排出。去离子水从树脂/膜中流出。当这些离子通过交换膜进入浓缩室时，氢离子和氢氧根离子结合形成水，氢离子和氢氧根离子的产生和转移导致树脂实现连续再生。这也是一种机制。浓缩离子从排水通道中排出。去离子水从树脂/膜中流出。EDI制水工艺离子交换和再生是同步的，与混床工艺相比，其水质非常的稳定。
在位于模组两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH-，CI-）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H+，Na+）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术和专版的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。EDI超纯水设备可以应用于电子、半导体、精密机械行业超纯水的制备；南通滤美EDI超纯水的特点
EDI超纯水系统可以完全去除溶解的无机颗粒；上海净水设备EDI超纯水的基本原理
进水水质控制 (1)进水电导率的控制。严格控制前处理过程中的电导率，使EDI进水电导率小于40μS/cm，可以保证出水电导率合格以及弱电解质的去除。 (2)工作电压-电流的控制。系统工作时应选择适当的工作电压-电流。同时由于EDI净水设备的电压-电流曲线上存在一个极限电压-电流点的位置，与进水水质、膜及树脂的性能和膜对结构等因素有关[4]。为使一定量的水电离产生足够量H+和OH-离子来再生一定量的离子交换树脂，选定的EDI净水设备的电压-电流工作点必须大于极限电压-电流点。 (3)进水CO2的控制。可在RO前加碱调节pH，很大限度地去除CO2，也可用脱气塔和脱气膜去除CO2。上海净水设备EDI超纯水的基本原理
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