PTC-EGSB厌氧反应器的原理：厌氧反应器内三相分离器的作用首先是使混合液脱气，生成的沼气进入气室后排出反应器，脱气后的混合液在沉淀区进一步进行同液分离，污泥沉淀后返回反应区，澄清的出水流出反应器。为了维持较大的上升流速，保障颗粒污泥床充分膨胀，PTC-EGSB反应器增加了出水再循环部分。使反应器内部的液体上升流速远远高于UASB反应器，强化了污水与微生物之间的接触，提高了处理效率。PTC-IC反应器为立式罐体，高度12米到24米、直径从3米到20米不等。厌氧反应器在使用过程常见问题对应的解决方案有哪些？四川新型厌氧反应器推荐
内循环厌氧反应器的优势：1、射流布水器，底部充分混合保证优异的传质效果和COD去除；2、完全密闭的沼气系统，沼气收率高；内循环自动缓冲来水的波动和负荷冲击；3、三相分离器为德国品牌PP材料，经久耐用，使用寿命长；4、颗粒污泥浓度高达70~120g/l，COD容积负荷高，占地小；5、标准化设计，产品质量可靠，交付周期短。应用行业：EIC厌氧反应器适用于有机高浓度废水处理，如玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水等。福建CSTR厌氧反应器公司推荐IC 厌氧反应器也有其优缺点，并非任何场合下通用。
PTC-EIC内循环厌氧反应器：EIC强化内循环厌氧反应器是第三代颗粒污泥厌氧反应器，可视为由2层UASB反应器串联而成。其由上下两个反应室组成。通过底部的射流布水器保证均匀的传质效果，废水在反应器中自下而上流动，有机物被产甲烷菌降解，净化过的水从反应器上部流出。进水通过射流式的配水系统由反应器底部泵入反应器，与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区，绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。沼气由下部的三相分离器收集，这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管进入反应器顶部的气液分离器。沼气从这个分离器中分离，水流经过下降管回到反应器的底部。
PTC-EGSB厌氧反应器的优势：1、与UASB反应器相比，EGSB厌氧反应器高径比大，液体上升流速(4～6m/h)和COD有机负荷(10~25kg/(m3·d))更高，比UASB反应器更适合处理中高浓度的有机废水。2、污泥在反应器内呈膨胀流化状态，污泥可以是颗粒状或絮状，产甲烷活性高。3、与UASB反应器的混合方式不同，由于较高的液体上升流速和气体搅动，使泥水的混合更充分；抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得反应器污泥膨胀床区的实际水量远大于进水量，循环回流水稀释了进水，从而提高了反应器的抗冲击负荷能力和缓冲pH值变化能力。4、反应器底部污泥所承受的静水压力较高，颗粒污泥粒径较大，强度较好。5、对于不易形成颗粒污泥的废水，EGSB反应器也可采用絮状污泥运行，避免因颗粒污泥的流失而造成反应器失效。EIC强化内循环厌氧反应器是第三代颗粒污泥厌氧反应器。
水解是指组织微生物细胞和外部的生化反应。微生物的生物催化反应是通过释放细胞外游离酶或连接在细胞壁外层的固定酶来完成的。酸化是一个典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化的两个阶段，但不同的水解和酸化工艺是不同的。水解酸化——好氧生物处理过程中水解的目的主要是将原废水中的不溶性有机物转化为溶解性有机物，尤其是工业废水，主要是将生物降解的有机物降解转化为降解生物降解的有机物。改善废水的可生化性，以利于后续的氧气处理。考虑到后续氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合消化工艺中水解酸化的目的是为混合消化提供甲烷发酵的底物。两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的酸相与甲烷相分开，创造各自的比较好环境。双通道厌氧反应器采用外循环系统和颗粒污泥技术。四川高浓废水厌氧反应器一般多少钱
目前市场上对于高浓废水厌氧处理，已经成为一种必然趋势。四川新型厌氧反应器推荐
庞科环境的双通道厌氧反应器对于颗粒污泥和絮状厌氧污泥都适合，庞科环境在十多个行业如酵母、糖醇、柠檬酸、酒精、白酒、黄酒、其他有机酸、制药、造纸、化工等十多个行业积累了大量的运行经验。根据厌氧反应器所处理的不同行业和废水污染物可生物降解性，决定生物启动时接种的厌氧污泥种类，如颗粒污泥，絮状污泥等，即可采取相同行业的厌氧颗粒污泥，加快启动时间，也可以从现有改造的项目直接接种，降低启动成本。而无论是采用颗粒污泥还是絮状污泥，庞科环境的自有三相分离器内件都可以避免污泥流失。四川新型厌氧反应器推荐
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