臭氧曝气头又称为臭氧钛板布气板，微孔曝气盘，生产的钛板臭氧曝气头和臭氧曝气器采用国外先进技术，以工业纯钛粉为主要原料，经高温高真空烧结而成。其结构均匀、孔隙度高、微孔孔径0。22μm~100μm，孔隙度35~50%。臭氧杀菌器是水处理系统中常用的杀菌设备，杀菌的效果不但和水中细菌种类以及数量和臭氧的含量有关，而且和臭氧与水的接触时间与臭氧布气布气头有关，一般来说，臭氧和水接触的时间越长，混合越充分，臭氧杀菌的效果好，布气板气孔越小，臭氧被切割成气泡越小，臭氧与水接触的面积就越大，那么混合的效果就更好，杀菌的效果也就更好。曝气盘的机械曝气中，混合器剧烈地搅动水面，使得氧气通过气液传入水中。膜式曝气盘定制
曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上），曝气器为外螺纹。安装时，先把调节器所需尺寸固定于池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。膜片盘式微孔曝气器（曝气盘）是又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶（EPDM）材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形，即使曝气池水质复杂，还是间歇运行，其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进，为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。膜式曝气盘定制曝气盘的材质有钛合金和刚玉两种。
微孔曝气盘是新型曝气装置曝气盘，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。曝气膜片在曝气系统中是比较关键的部位，它品质的好坏之间影响到曝气效果。主题采用ABS工程塑料，曝气盘为了让臭氧和水有充分混合面积和混合时间，要求我们要有足够的混合空间。
盘式膜片曝气器的其膜片的材质特性决定了曝气器的使用周期。橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，这样，与其它曝气装置相比，可以大幅度节省电耗，降低污水处理的运行成本。由于盘式膜片曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可对原有曝气池进行改造，使其效果提高。盘式曝气器曝气气泡小、气泡扩散均匀，接触面积大、氧利用率高、耐腐蚀性强。独特的盘体结构设计和材料的选用，解决了困扰微孔曝气器多年运行中存在的膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、废液逆流等问题。曝气盘产品孔径均匀，孔隙率高，孔形稳定定。
盘式曝气器曝⽓器在充氧曝⽓时候主体盘⾯设计了四条⽓槽，使进⼊的空⽓通过⽌回阀缓冲后直接送⾄曝⽓头中间保证膜⽚⼀次性低阻⼒轻松打开。膜⽚采⽤螺纹反锁机械化装配，确保膜⽚长期不脱落。进⽔进⽓时候布⽓膜⽚⾃⾏膨胀张开，停⽌曝⽓时候布⽓膜⽚呈封闭状态。由于布⽓膜的可变微孔膜的⾃⾏扩张-收缩，避免了曝⽓微孔受堵现象。在曝⽓器的底盘设有⽌回阀装置。当管道系统停⽌供⽓时纺织混合液进⼊布⽓⽀管，这样可避免⽀管内进⼊混合液⽽被堵塞。曝气盘又称曝气器或微孔曝气器。膜式曝气盘定制
曝气盘机械性能好，球面底径100毫米~180毫米。膜式曝气盘定制
膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部；膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底为200毫米或空气管的中心距池底为120毫米。空气管设计应考虑为压力平衡，尽可能联成环网，每组支干管应设置阀门，便于调节空气量，空气管设计流速，干管为15-15m/s，支管为5m/s，空气管安装时，应保持水平，管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定，空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。安装曝气器时，必须按设计要求的位置进行，准确无误地用管道支架，在池底预埋钢板，采用螺栓与支架连接，也可在池底打膨胀螺栓固定。膜式曝气盘定制
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