超滤设备分类1.常用的超滤膜材质有:醋酸纤维素膜,聚砜膜,聚酰胺膜、PVC、PVDF等。2.超滤装置分类有:主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等,与反渗透装置类似。2.1.板框式优点:装置牢固,适合在大范围的压力范围内工作;流道间隙大小可调,原水流道不易被杂物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通过增减膜及支撑板的数量可处理不同水量。缺点:装置较笨重;单位体积内的有效膜面积较小;膜的强度要求较高,一般做在无纺布上,以增强膜的机械性能。如今超滤膜技术的应用领域已经很广。四川不锈钢超滤设备厂家
(3)酸洗,酸洗是消除沉淀的有效方法,水垢积到一定程度,就需要进行酸洗,酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定,一般1-4周一次,一般采用盐酸,酸液浓度1-2%,不宜过高,若浓度大于3%,会使离子交换膜受损,酸洗一般采用循环酸洗,浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止,对于硫酸钙沉淀,可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后,再酸洗。(4)碱洗,酸洗不能取出有机沉淀物,对于这类污染层可以用碱性食盐水清洗,使有机物消除,碱洗液一般由9%NaCl(好用精盐)和NaOH组成,碱洗时间30-90分钟,结束后用清水冲洗到合格为止。碱洗可以利用酸洗系统进行,一般不另设装置。浙江专业超滤设备配件从而导致反渗透膜进水条件变差,污染速度变快。
保养注意事项:1) 超滤组件停止运动时,必须进行充分清洗,然后密封保存.2) 超滤组件必须湿态保存,内部任何时候必须充分满水;如断水干燥,通量将下降为零且不可逆转,组件即报废.3)组件如长期停用(10天以内),每三天换水一次,以防细菌污染.4)组件长期停用(10天以内),应配制0.5%甲醇水溶液或0.3%双氧水浸泡,切每月检查一次,夏天环境温度应在25℃以下,以防霉变,冬天须防冻,必要时可加入10-20%甘油.5) 组件如发生霉变,可用灭菌液浸泡及循环清洗至霉斑消失为止.
2.3.卷式超滤装置优点:单位体积内的有效膜面积较大,水在膜表面流动状态比较好,结构紧凑,占地面积较小。缺点:进水预处理要求严格,对所用的膜强度要求较高,使用过程中,一旦发现膜破损须更换新的膜元件。2.4.中空纤维超滤装置单位体积内有效膜面积比较大,工作效率比较高,占地面积小。中空纤维无须支撑物。膜清洗较困难,只能用水力冲洗或化学清洗,不能用机械清洗,另外,膜损坏后要更换整个组件。
超滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 通常系统由超滤装置 ,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。
MBR生物反应器的准备工作MBR生物反应器在工作前,我们一定要对其做好准备工作,这样才能减少MBR膜生物反应器的故障发生率,那么MBR膜生物反应器的准备措施是什么呢?
1、预处理、生物反应池、膜池、后处理和排泥系统的土建工程应按国标GB-50141进行检查验收,并清理残留杂物。已安装的管道应按GB-50268的规定进行检查和验收。检查合格后,将管路清洗干净,与膜组器或膜组件相连的端口密封。
2、膜过滤系统前的工艺流程基本调试完毕,整个流程已经完成。
3、采用气洗系统的膜池,应在膜组件或膜组器安装前进行布气均匀性试验,试验合格后进行膜组件安装。
4、确认现场具备装卸条件,装卸人员可以随时工作。
5、所有材料、设备、零件和工具在安装前应做好充分准备。 超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。安徽专业超滤设备供应厂家
如果压力过低,出水量或出水水质达不到要求,压力过高,会导致管道或膜壳漏水等。四川不锈钢超滤设备厂家
具体了解下超滤反渗透设备的清洗方法
超滤反渗透设备的清洗问题可能使许多技术力量不好的用户遭受损失,所以要做好反渗透设备的管理,就可以避免出现严重的问题。 低压冲洗 定期对设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高过了5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。 停运保护 由于生产的波动,超滤反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时要采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。 短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现,水温20℃以上时,设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗1次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗1次,每次冲洗完后需关闭设备反渗透装置上的进出口阀门。
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