曝气项目设计基本参数
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曝气项目设计企业商机

设计曝气项目时应注意其机械曝气,机械设备使曝气池中的废水和污泥进行充分混合,并使混合液液面不断更新,并与空气接触来增加水中的溶解氧的方法。这种曝气方法设备简单,维护管理方便,但能耗大,易产生泡沫和死角,并且维修困难,因此只是常见于较小的曝气池,而未得到普遍的使用。射流曝气器通过将混合液高速射流,把鼓风机引入的空气切割粉碎为微气泡的形式,再使混合液和微气泡充分混合接触,加强了氧气的传递效率。射流曝气的主要优势有运行方便高效,系统简单,性能可靠,容易安装和维护,适用范围广。但是射流曝气同时还有充氧量不易调节、池体深度有要求等各种缺点存在。曝气项目设计不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便。珠海管式曝气项目设计

曝气项目设计时采用管式微孔曝气器,由空气主管、空气支管、曝气器、固定件和冷凝水排放装置等组成。连接件:曝气器与空气支管采用钢塑螺纹连接杆和橡胶密封圈连接,在曝气系统停止运行时防止污水倒流入空气管;曝气器末端采用ABS支架,支架用膨胀螺栓固定。其中空气主管支架为304不锈钢,空气支管支架为ABS调节支架。空气分配管道:在空气输送管及其连接件采用UPVC材料;管道接头为鞍座连接,采用胶水粘结,允许管道系统有一定程度的膨胀收缩,以防止温差变化大和池子沉降原因引起的管道损坏;空气布气管承压为1.0MPa;总空气分布管的支架在垂直方向50mm范围内可调,空气分配支撑导架具有足够的锚固力,并在垂直方向±30mm范围内可调;空气主管和空气支管均有管道支架支撑,空气主管支架采用304不锈钢材质,空气支管支架采用ABS材质(膨胀螺栓为304不锈钢),保证系统中所有的承重不直接作用于曝气管。成都天枢环保曝气项目设计曝气项目设计推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。

设计曝气项目时应注意沉水式鼓风机为传统陆上型罗茨鼓风机的改良版,是近几年新出的一种曝气设备,专为水处理行业曝气而研发设计。沉水式鼓风机采用一体机形式,风机本体及电机一体采用O型圈密封,绝无进水之虞。沉水式鼓风机沉于水底,无需修建风机房,节约风机管路,且噪音低、安装维护简单。其吸收了传统陆上型罗茨鼓风机和潜水射流曝气机的优点,在不降低曝气质量的同时也更大化的增加了曝气设备的优势。现已得到普遍的使用,在河道治理、医院小区一体化污水处理等要求较高的污水处理项目上得到了良好的实施。

曝气项目的微孔曝气器供风管路水面以上供风干、支管可采用复合管(加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布)或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯管。供风管道为钢管时,必须对管道内进行严格防腐处理,管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚δ=150μ的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值±10毫米。微孔曝气器底盘与布气支管连接后,底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米。微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高较大的误差不应大于5毫米,两曝气池之间的曝气器盘面标高,较大的误差不应大于10毫米或按设计要求。曝气项目设计中应尽可能减小管道局部阻力损失。

设计曝气项目时,曝气是指利用充气或者机械搅动等方法将空气中的氧气强制性地向液体中转移以进行溶氧,同时对水体进行均匀混合的过程。污水处理中的曝气,是污水好氧生化处理系统中运转费用较高的工艺环节,在好氧工艺中,其主要功能是防止池内的悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触。根据试验表明,曝气池中溶解氧维持在3~4mg/L为宜,如果供氧不足的话,活性污泥性能差,将会导致废水处理效果明显下降。充足的供这点就必须依靠曝气设备来完成,然而曝气设备的电耗一般占污水处理总动力消耗的60%~70%,因此良好的选择能耗少、造价低的曝气设备具有重要意义。曝气项目设计的曝气池底部流速不宜小于0.5m/s。珠海管式曝气项目设计

曝气项目为便于检修和更换曝气头,也可采用可提式微孔曝气器装置。珠海管式曝气项目设计

曝气项目设计中供风支管的间距应通过计算确定,但不宜小于0.5m,为便于检修和更换曝气头,也可采用可提式微孔曝气器装置,曝气支管末端应有排除气、水混合物之立管,管端伸出水面,管径不宜小于5毫米支管与立管连接处孔洞直径以3-5毫米为宜,管上设有阀门。微孔曝气器的固定支架,应有足够的锚固力,与池底板进行锚固应考虑所受浮力。微孔曝气器安装前,应将供风干管、支管等所有管道吹扫干净。可张中、微孔曝气软管的安装,应按《污水处理用可张中、微孔曝气器》规定和产品技术要求进行。珠海管式曝气项目设计

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