巩义板式曝气项目设计

曝气项目设计时应注意风机进风口必须有空气过滤装置，尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16)：1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h，否则应放空池内污水，充人1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。曝气项目设计时，微孔曝气器用于污水中充氧兼搅拌的基本设备。巩义板式曝气项目设计

设计曝气项目时，曝气池内活性污泥不增长甚至减少的表面现象，一是二沉池出水悬浮物含量过多导致污泥的大量流失，二是剩余污泥排放量过多，三是营养物质缺乏或不平衡。其原因和对策如二沉池出水悬浮物含量大，污泥流失过多。主要原因是污泥膨胀引起污泥沉降性能变差，通过分析污泥膨胀的原因，采取具体对策(如上所述)。有时为防止污泥的流失和提高沉淀效率，可以使污泥在曝气池中直接静止沉淀，或在曝气池进水或出水中投加少量絮凝剂。进水有机负荷偏低。进水负荷偏低造成活性污泥繁殖增长所需的有机物相对不足，使活性污泥中的微生物只能处于维持状态，接至有可能进入自身氧化阶段使活性污泥量减少。对策是设法提高进水量，或减少风机运转台数或降低表曝机转速，或减少曝气池运转间数缩短污水停留时间。曝气充氧量过大。曝气充氧量过大会使活性污泥过氧化，污泥总量不增加。对策是减少风机运转台数或降低表曝机转速，合理调整曝气量，减少供氧量。营养物质含量不平衡。营养物质含量不平衡会使活性污泥微生物的凝聚性能变差，对策是及时补充足量的N、P等营养盐。剩余污泥排放量过大。使得活性污泥的增长量少于剩余污泥的排放量，对策是减少剩余污泥的排放量。巩义板式曝气项目设计曝气项目选用供风干、支管可采用复合管（加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布）或FRP管、钢管。

曝气项目设计时，管式曝气器的通气量和板式大小差不多，制造材质也相同，除了在外形上有很大差别之外，安装方式也有不同，管式曝气器比板式灵活。管式曝气器可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管，更换维修方便。虽然生产厂家较多，但是产品质量良莠不齐，有的使用七、八年仍性能良好，有的使用二、三年就出现破损的状况。曝气器材质特别是橡胶膜片和加工质量不过关，会导致曝气效率低下、曝气不均匀、阻力损失大甚至使用时间不长即有膜片破损的情况，对污水处理厂运行造成极大影响。另外由于曝气器检修和更换较困难，若出现问题将严重影响污水处理厂的正常稳定运行。

设计曝气项目时应注意污泥中毒。进水中有毒物质或有机物含量突然升高很多，使微生物代谢功能受到损害甚至丧失，活性污泥失去净化活性和絮凝活性。这种情况在工业废水处理厂经常出现，通常是工厂事故废水排放量过多，使污水处理系统超负荷运行所导致的。解决的对策是将事故排水及时引向事故池或在均质调节池内与其他污水充分混合均质，并充分发挥预处理设施的作用，利用混凝沉淀等物理、化学法进行处理后，再进入生物处理系统的曝气池。处理水量或污水浓度长期偏低而曝气量仍维持正常值，其结果就会出现过度曝气，引起污泥的过度自身氧化，菌胶团的絮凝性能下降，之后导致污泥解体。长此以往，还可能是污泥部分或者全部失去活性。在进水有机负荷提高时失去净化功能，使出水水质急剧恶化。对策是减少风机运转台数或降低表曝机转速，或减少曝气机运转间数，只运行部分曝气池。曝气项目设计不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便。

鼓风曝气器一般规定，根据污水性质、环境要求、管理水平、经济核算，工程设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式，一般宜选用鼓风曝气式。选用鼓风曝气系统时曝气器应符合下列要求：在某一特定曝气条件下，既能满足曝气池污水需氧要求，又能达到混合搅拌，池内无沉淀的要求；曝气器既要有较高充氧性能，又应有较强混合搅拌能力。同时还应有不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便，成本低、阻力小和寿命长等性能；选用曝气器所组成的鼓风曝气系统，从整体上应具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便，易于排除故障等优点。鼓风曝气器分为微孔曝气器及中大气泡曝气器。大、中型城市污水处理厂宜选用微孔曝气器，接触曝气器氧化法宜选用中大气泡曝气器。工程中选用的曝气器，应有该曝气器在不同服务面积、不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。鼓风曝气器可满池布置，也可在池侧布置，推流式曝气池的曝气器宜沿池长方向渐减布置。曝气项目为便于检修和更换曝气头，也可采用可提式微孔曝气器装置。南京纳米曝气项目设计公司

曝气项目设计中微孔曝气器、配气管及配气支管为现场组装。巩义板式曝气项目设计

曝气项目设计时，射流曝气技术的主要性能特点射流曝气法与其它曝气方法的区别在于其主要的设备射流曝气器。射流曝气法的优点在于射流曝气器混合搅拌作用强，具有较高的的充氧能力、氧利用率和氧动力转移效率。构造简单、工作可靠、运转灵活、便于调节、不易堵塞、易维修管理。当采用自吸式射流曝气器时，可取消鼓风机，消除噪音污染。在射流曝气器喉管内，由于射流的紊动及能量交换作用，形成了剧烈的混掺现象，不只是在瞬间(10-2s)完成氧从气相向液相中的转移，而且射流曝气的工作水流是进水和回流污泥的混合液或曝气池混合液，因此在混合液内迅速地进行着泥(微生物)-水(有机物)-气(溶解氧)三者间的传质与生化反应，这是一个在特定条件下发生的快速生物反应与三相间传质的综合过程。巩义板式曝气项目设计

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