臭氧催化氧化催化剂失效后怎么处理?1、臭氧催化剂使用到一定时间(例如3年左右)后,若催化剂活性明显下降,可以将催化剂与干燥剂取出,置于烘箱内110℃干燥5小时以上,重新装入净化器内即可使用。2、对于某些工业应用场合(如废水、自来水净化处理后的尾气),可将臭氧分解催化剂床层温度提高50~120℃下使用,这样使用寿命会长得多。3、当空气湿度过高时可以在臭氧催化剂填充器中设置恒温加热祛湿装置。4、使用中如发现臭氧催化剂短时间内效果明显下降,可能是由于催化剂严重受潮或臭氧浓度过高造成氮气部分氧化为NO2引起催化剂中毒。可将催化剂放置于不锈钢或陶瓷容器中通风加热到240℃,保持20分钟以上除去水气和NO2,即可恢复活性。臭氧具有很强的氧化能力,目前是已知的氧化剂之一。废水臭氧催化反应器价位
要想提高臭氧的处理率,就要提高臭氧催化剂的反应速率,多相催化臭氧催化剂,处理污水的过程是复杂的,一方面多相臭氧催化剂的表面结构复杂、多变,臭氧催化剂表面能量不是均匀的。有许多缺陷和位错;另一方面,在多相臭氧催化剂表面的反应是由一系列简单反应所组成的复杂反应。每步简单反应的反应速率是不同的,表观反应速率也就是有效反应速率决定于控制步骤,即反应的步骤。这个步骤(决速步骤)决定了反应级数。有效反应速率受许多因素影响,包括相界面的性质、臭氧催化剂的堆积密度、孔结构和扩散边界层的转移率。如果物理步骤是决速步骤,那么臭氧催化剂的能力就没有被完全利用。例如,薄膜扩散阻力可通过提高反应器中臭氧气体流动速率来减弱。如果微孔扩散有决定性的影响,那么从外表面进入内表面的速率就会很小。在这种情况下,减小臭氧催化剂的颗粒大小可缩短扩散路径,并日反应速率增大直至它不再依赖孔扩散。南京臭氧催化氧化反应器哪里有臭氧分子在催化剂的作用下易于分解。
臭氧工艺为什么要用臭氧催化剂?1、臭氧化学性质不稳定,在常规条件下易分解,难以长时间保存或运输;2、臭氧常采用现场通过空气或氧气放电制取的方式获得,这一过程需要消耗大量电能,能耗较大;3、臭氧的杀菌效果受臭氧的浓度、水温、PH值、水的浊度等因素的影响;4、常规的臭氧深度处理技术具有臭氧投加量大、接触时间长、耐冲击负荷差、造价较高、设备操作维修复杂等问题;5、单纯的臭氧氧化虽然能在一定程度上对有机物进行去除,但是臭氧难以将氧化后的小分子物质进一步氧化,因此单纯的臭氧氧化对于有机物的矿化程度有一定局限性。
臭氧催化氧化反应器的技术原理:1、富集:产品比表面积高、根据废水中污染物成分选择亲和性高的催化剂,当废水与催化剂接触时,水中的有机物首先被富集在催化剂表面,当系统内通入臭氧时,臭氧在催化剂表面实现高效传质和氧化反应,富集在催化剂表面的有机物浓度高,参与反应的几率更高,降解更快更彻底,COD去除率大幅度提高。2、催化活化:催化剂表面均匀分布高效催化活性材料,臭氧分子在活性催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基等强氧化性自由基,从而提高臭氧的氧化能力和反应速度,提高O3转化率,尾气中残余臭氧更低。3、协同作用:SAO3臭氧催化剂表面既能高效富集水中有机污染物,又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧传质效率,产生大量羟基自由基,使臭氧分解有机物的反应产生协调作用,取得超出理想的氧化降解效果。臭氧催化剂活性越高,处理污水中的COD能力越大。
臭氧催化氧化催化剂的作用:一是吸附有机物,对那些吸附容量比较大的催化剂,当水与催化剂接触时,水中的有机物首先被吸附在这些催化剂表面,形成有亲和性的表面螯合物,使臭氧氧化更高效。二是催化活化臭氧分子,这类催化剂具有高效催化活性,能有效催化活化臭氧分子,臭氧分子在这类催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基,从而提高臭氧的氧化效率。三是吸附和活化协同作用,这类催化剂既能高效吸附水中有机污染物,同时又能催化活化臭氧分子,产生高氧化性的自由基,在这类催化剂表面,有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用,可以取得更好的催化臭氧氧化效果的。臭氧催化剂所具有的孔结构及有效表面积是影响臭氧催化活性以及选择性的重要因素。废水臭氧催化反应器价位
臭氧催化剂将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。废水臭氧催化反应器价位
臭氧催化氧化反应器的特点:1、设备采用特殊制备工艺,机械强度大、使用寿命长;2、常温常压下运行,体积紧凑,占地小,易于操作;3、系统运行自动化程度高,无人力操作负担;4、出水效果好:内部结构合理,布水布气均匀,反应更充分,效果更好;5、采用度防腐材料制成;6、可根据实际情况灵活更改进水出水方式;7、采用微纳米曝气方式;8、内部结构经特殊设计,在满足承托催化剂的同时,防止沟流、短流等现象的发生;9、塔体设有多处组合工艺预留口,灵活控制臭氧催化氧化工艺的氧化效率。废水臭氧催化反应器价位
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