EDI超纯水基本参数
  • 品牌
  • 上海滤美水处理科技有限公
  • 型号
  • LMEDI001
  • 应用领域
  • 化工分离,工业废水处理回收,饮料食品工业,制取纯水,水质软化,多种适用
  • 加工定制
  • 产水量
  • 0.1
  • 原水含盐量
  • 1000~5000
  • 工作温度
  • 5~40
  • 进水压力
  • 0.3
  • 功率
  • 3
  • 电源电压
  • 220
  • 膜对数
  • 96
  • 外形尺寸
  • 1100*450*1400
  • 重量
  • 200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海滤美水处理科技
EDI超纯水企业商机

EDI超纯水装置的特点如下: 1、占地空间小,省略了混床和再生装置 2、产水连续稳定,出水质量高,而混床在树脂临近失效时水质会变差 EDI超纯水装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm,可达18MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。 3、运行费用低,再生只耗电,不用酸碱,节省材料费用 EDI超纯水装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。 在电耗方面,EDI超纯水装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的。 在水耗方面,EDI超纯水装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。 4、环保效益明显,增加了操作的安全性 EDI技术采用的离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,降低了劳动强度。EDI处理系统属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放,对环境十分友好。如果原水在EDI工艺前不经过预处理,就会缩短设备使用寿命,给用户带来经济负担。性价比高的EDI超纯水工艺流程

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EDI设备模块的工作原理可以理解为EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。连云港水处理EDI超纯水设备保养EDI超纯水设备可用于晶圆的切割、清洗、再生、封测用水、半导体设备清洗、电子级无尘布无尘服清洗;

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制造历史进程编辑 播报 第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床; 第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床; 阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。 近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。 正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革新。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。 自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。 EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。

纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器+混合离子交换器;反渗透+混合离子交换器;反渗透+电去离子装置等阶段;预处理 + 反渗透 +连续电解除盐。整套除盐系统,有着其他处理系统无可比拟的优点,正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。a .EDI系统的运行稳定性: 降低总离子负荷、减少结垢和污染因子从EDI的进水条件进行分析,满足EDI的进水条件,减少弱电解质和结垢污染类物质的影响,采用经济合理的工艺手段去除EDI的进水负荷,尤其是尽力弱电解质负荷,对于实现EDI的稳定运行将产生至关重要的影响。EDI工艺的离子交换和再生产同步,无需停机再生,更不必有有酸碱储运设备及计量设备等。

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b .EDI系统的投资合理性: 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程,每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势,但是,也有其应用的局限性,优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求,合理设计完整的EDI水处理工艺,充分进行工艺的优化,对所选择的工艺技术进行分析,必须首先满足实现EDI运行的稳定性,同时,对于所选择的工艺技术进行经济分析,在满足EDI系统稳定运行的前提下,实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择,是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键,但是,由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响,因此,并没有放之四海皆准的工艺系统存在,必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后,才能够确定经济合理的工艺路线。EDI超纯水系统操作简单且连续;扬州电子EDI超纯水价格对比

EDI超纯水不能用于硬度高于1的水,需要净化预处理。性价比高的EDI超纯水工艺流程

为了更好地说明EDI的工作原理;试验时淡水室的树脂层按水流方向分为4段,并按垂直水流的方向将树脂分为2段;对运行一段时间后的阳离子树脂层态进行分析. 在垂直于水流方向上,阳离子在树脂层中向着负极作定向移动,导致靠近负极区域的失效树脂越来越多,同时,阳膜界面极化产生的H+离子在直流电场的作用下向负极移动,在移动的过程中对失效树脂进行再生,将正极附近的失效树脂中的阳离子置换下来,因此在阳离子的树脂层态图中,靠近负极区域上的失效树脂比靠近正极区域的失效树脂的质量分数高。而阴离子的树脂层态图则相反,靠近正极区域的失效树脂比靠近负极区域的失效树脂的的质量分数高。混床的垂直水流方向的树脂的层态分布与EDI有较大的差异,其失效树脂的的质量分数基本一致。 在顺水流方向上,失效树脂的的质量分数逐渐减少,和混床运行时的树脂层态完全相同。不同点在于,混床随着运行时间的变化,树脂床层逐渐向下移动,保护层越来越薄,导致丧失交换能力,必须通过再生使其恢复工作状态。而EDI在运行过程中,其树脂层态保持相对稳定,不会随运行时间发生变化。性价比高的EDI超纯水工艺流程

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