高炉煤气的回收利用比其它废气的回收利用意义更为重大，因为这涉及到冶金企业的气体燃料平衡、减少烧油等重要的能源问题，所以是废气余热、余能回收利用的重点之一，应当加快进程。对钢铁联合企业来说，目标应当是努力降低高炉煤气的放散率，增加混合煤气量，或采用低热值煤气燃烧技术将其用于轧钢加热炉；对铁厂而言，则应尽快建设高炉煤气电站。高炉煤气属于热值燃料，且气源压力不稳定，不适宜远距离输送或用作城市生活煤气，回收利用有较大的难度，除热风炉和锅炉外，只能用于复热式加热的焦炉和具有双预热功能的轧钢加热炉。转换利用高炉煤气的常用方式是燃烧发电。余热的利用主要有两种功能。苏州品牌余热利用定制价格
余热利用在水泥行业的应用为低温余热发电技术和设备国产化。水泥低温余热发电技术成熟，节能效果采用新型干法水泥产量占比逐渐提高，余热发电规模比率将上升。截止2008年末，我国水泥总产量约14亿吨，其中先进的新型干法水泥量约8.4亿吨，占总量的60%，其余为落后生产工艺产量。随着行业结构调整和淘汰落后水泥产能政策的推进，预计新型干法水泥产量的比重将占到总量的90%以上。低温余热发电技术水平先进，目前技术和国产设备已经成熟。新型干法水泥生产线窑头、窑尾排放的350度以下的低温废气余热可进行余热发电，将水泥生产综合热利用率从60%左右提高到90%以上。目前我国水泥窑余热低温发电技术和自主开发的设备已经成熟可靠，尤其是补汽式汽轮机技术研发取得突破。我国有日产2000吨以上新型干法窑水泥生产线594条，已经配套建设各种类型的纯低温余热电站约186座(包括已经投产运行和正在建设的余热电站)，未来5年水泥行业需余热锅炉约500套，即平均每年100套，按每套800万计算，预计未来5年市场容量约40亿元左右。苏州品牌余热利用定制价格余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。
余热的可利用性和价值不等于余热利用的效果。前者是指余热本身的品质和性质，它*表示余热具有的可用性,但并不表示余热利用的有效性。后者不全由余热本身品质所决定，还决定于余热利用的场所、环境以及利用的方法,即决定于使用余热的对象和条件。譬如，余热作为热量利用就比作为功能利用的效果好。因为，热变功要付出冷源损失的代价。火电厂热系统由于存在各种能级，因而为选择余热利用的场所提供了较大的自由度。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。
余热利用在垃圾发电行业中未来或将呈现爆发式的增长。目前全世界每年产生约，中国每年就产生近。根据国家环保总局预测，2010年我国城市垃圾年产量将为，预计2020年将达到。中国固废网发布的《2010中国城市生活垃圾行业投资分析报告》预测，未来10年，中国垃圾焚烧处理总量比例将由现在的2%～3%上升到10%～20%。城市生活垃圾焚烧发电技术主要有机械炉排炉和流化床垃圾焚烧技术。在发达国家，垃圾处理和资源化利用已成为成熟产业，垃圾焚烧发电技术正在向大型化、高效化发展。欧洲各国制定了严格的垃圾焚烧标准；2010年国内拟建设的垃圾电站项目达到41个。目前存在着对排放有害气体二恶英的担忧，但垃圾好的处理方法仍是焚烧，预计问题一旦解决后，未来垃圾发电可能会呈现爆发式的增长。我们预计未来5年垃圾焚烧电站建站超过200座，其中垃圾焚烧发电余热锅炉将到30亿元。 余热补燃回收利用系统。
余热按品位分为高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余热大多通过余热发电项目得到了回收利用。化工厂的高温高压蒸汽，需要使用减温减压阀，减成中压和低压的蒸汽，才能进一步利用。这种情况下，在中间加一个汽轮机，用高压的蒸汽推动汽轮机做功，把压力转化为动能，可以带动发电机发电。同时高压的蒸汽也转化成了低压和中压的蒸汽，继续在工艺中使用。而低品位余热，包括热值小于600千卡/标准立方米的低浓度可燃物，温度低于800摄氏度的显热物体，温度低于400摄氏度的低温尾气、烟气，由于温度低、浓度小、能量少，因此被当成废热，大多通过冷却的形式排放或直接排放。余热的利用-什么是"余热回收"?绍兴工业余热利用
余热利用 余热资源指的是在生产过程中由各种热能转换设备。苏州品牌余热利用定制价格
余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中存在各种余热。譬如,锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热。这类余热属于携带工质的分热，通常在回收利用热量的同时。还将回收部分工质:另一类余热，它们只有热量可以利用,不存在工质的回收，譬如，发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等。这类余热属于纯热量回收利用。余热的可利用性和价值决定于它的产量和质量两个方面。余热的数量是指余热量的大小，余热的质量是指余热的品位高低，可以用它的温度、压力以及携带热量的介质给于表征。余热品位愈高，数量越大它的可利用性和价值也就愈大。苏州品牌余热利用定制价格
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