辽宁非开挖顶管公司

牵引管施工是在一个打开的工作坑内，借助主顶油缸产生的顶力，克服了管道与周围的土壤的摩擦力，将管道顶入土中，并将土方运走的过程。就是这样将管道一节一节的顶进土壤中。牵引管工程的优点是节省了在传统开挖方法中的要先挖开地表，再作业，然后还需要填充地面的繁琐的步骤，节约了期间过程的物料的浪费，有效的缩短了工期。牵引管工程施工技术经过多年的发展，在我国已经得到大量的实践，现在的牵引管施工技术非常成熟，而且在某些方面以已经达到了世界的先进水平。相信在未来，牵引管施工技术会有更大的进步，在我国的使用也会越来越多。污水牵引管应用于城镇给水管网、灌溉引水工程、农业喷灌工程的塑料管材。辽宁非开挖顶管公司

牵引管安全措施：1、施工前先与铁路、公路及市政的有关部门进行协调，施工方案经有关管理部门同意后方可施工。尤其是铁路路基下进行施工时，要随时和铁路部门联系，掌握过往列车的情况，线路上有列车通过时严禁挖土和顶进；2、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器，洞内不准用明火；3、顶进时停止挖土，传力柱上和两侧不准站人，所有传力柱必须摆放顺直；4、吊装时坑内人员要做好防护措施，并有专人指挥。5、牵引管长此76m时应设给风设施，防止缺氧。质量要求：管道顶进要求平直，管的中心偏离轴线不超过3cm为优良。牵引管回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，随着回拖管道长度的增大而增加。辽宁非开挖顶管公司牵引管长期工作温度不能超过70℃。

牵引管工程所用泥浆为低返速，并呈现平板流型的基本特点。牵引管的扩孔：基于现场地质情况，为扩孔施工环节适配刮刀式扩孔器，施工中铺设管径为40cm，所用扩孔器尺寸应达到该值的1.5倍，因而要满足60cm的要求，以便提升浆液流动性并确保管线的安全。考虑到回拉扩孔铺管长度大的基本特点，必须合理使用泥浆材料，在孔中泥浆材料不足时易出现塌孔等工程事故。当出现泥浆漏失问题后孔内所含泥浆量明显偏少，随之提升了钻杆与孔壁摩擦力，伴随大量拉力。基于此，钻进作业时需要有持续性“返浆”现象，从现场地质情况出发，确定合适的钻液配比。牵引管的注浆加固：PE管顺利拉通后，考虑到地面易出现沉降的特点需对其采取注浆加固措施，此处为孔内注浆的方式。

非开挖施工是指在不开挖或开挖少量工作坑的情况下，使用岩土钻探技术来铺设，维修和更换管道，牵引管是高的效率的，高质量的，适度的成本效益，环保的，并且没有任何效果。它具有运输，无污染环境等优点，在很多情况下，施工周期比开挖方法短，综合成本低，安全性好。现在已经成为城市市政建设的主要手段。它被普遍用于穿越天然气，电力，道路，铁路，建筑物，河流以及不允许或挖掘市区，历史古迹，农作物和植被储备的地区。电信，有线电视线路，石油，天然气，供热，排水等管道。非开挖牵引管技术的施工效率与质量得到保障。

非开挖顶管拉管水平定向钻进铺管工艺原理：1.钻进导向孔（采用专门的人工弯曲钻孔器具，从钻孔入土点到出土点进行定向钻进。按照设计的铺管轨迹钻出一个对穿的导向钻孔。）2.回扩钻孔（导向孔钻进结束后，在出土端卸下导向钻具和钻头，换上回扩钻头，开始扩孔。3，反拉铺管（扩孔完成后，即可拉入需铺设的管道，管道做好预先连接妥当利于一次拉入，拉管前，做好有一次清孔或探孔工序。应将扩孔器或清空器连接在钻杆上，在通过单动接头连接在管道的拉头上，单动接头防止管道回转，从而保证其能平滑的会拖进钻孔。反拉回扩钻孔时扩孔钻头后部的钻杆连接方案通过单动接头连接钻杆用于地层情况较好孔壁稳定穿越距离不长的条件中。优点：1，保持了钻杆连接，回拖钻杆能保证下一循环扩孔进行。2，出土端钻杆和回转扩孔工作互不干扰，确保操作安全。牵引管工程测量要参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点。一般在路基下装设水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去。辽宁非开挖顶管公司

引管工程测量要参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点。辽宁非开挖顶管公司

非开挖牵引管技术的施工效率与质量得到保障。在工程施工中，往往会遇到一些问题，尤其是在施工环境较为复杂的状况下，将较大增加施工难度。由于地层变化复杂，对本工程若采用传统钢筋混凝土排水管施工，很难到达预期施工效果。因而，决议采用钢筋混凝土长距离顶管施工工艺，该工艺的使用，一方面可以克制普通排水管施工中存在的缺陷，放慢施工进度；另一方面，相比普通排水管施工，钢筋混凝土长距离顶管施工本钱更低，具有更好的经济效益。顶管施工称为顶进法施工，是指利用顶进设备将预制成椭圆形或圆形构造物逐渐顶入路基，以构成立体交义通道或涵洞的施工方法。顶管施工需先在确定的管段之间设置工作井和接收井，然后在工作井内安装推力设备将导轨上的顶管机头推入土体，由机头导向，将预制的钢筋混凝土管向前顶进，前端土体通过工作井运出，较后完成管道铺设。辽宁非开挖顶管公司

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