生物脱氮新工艺针对低碳源污水的处理,大多数污水厂选择外加碳源的方式来满足排放标准要求,这势必增加了污水厂的运行处理费用。而针对低碳源污水的新型生物脱氮工艺(包括短程硝化反硝化工艺、同步硝化反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺)突破了传统理念,缩短了脱氮时间,降低了碳源的消耗,节省了运行成本,而且依旧可以达到水质排放标准。同步硝化反硝化是指在低溶解氧、碳源易降解的条件下,硝化与反硝化同时在同一个反应器内完成,并能够一步达到污水脱氮效果的新型生物脱氮工艺。同步硝化反硝化的出现,突破了硝化、反硝化不能同时发生的传统观念,加快了反应进程,能维持系统中的pH平衡。水中硝酸盐总氤含量超标会威胁人类健康,在众多硝酸盐总氤去除技术中。江门高效总氮去除剂供应商
A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群的作用下,使污水中的有机物、N、P得到去除。A2/O法是比较简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间短,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,SVI一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低。该工艺在国内外使用比较普遍。工艺较简单的同步脱氮除磷,总的水力停留时间,总产占地面积少;在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀;污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效;运行中勿需投药,只用轻缓搅拌,运行费低。江门高效总氮去除剂供应商总氮去除防止对环境造成污染的同时,对企业本身也造成损失。
总氮是水中各种形态无机和有机氮的总量。包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。由于总氮成分复杂,针对不同的组成和浓度往往涉及到不同的处理系统,因此总氮处理是很多污水处理厂的难题。有机氮具有特殊的分子结构,目前比较常见的生化方法是以厌氧的方式将有机氮进行氨化转化为氨氮,再进行后续处理,常用的工艺如UASB、ABR等;物化方法以氧化为主,比如超临界水氧化法、高级氧化法等。大多数的总氮废水主要还是氨氮含量较高,氨氮易去除,目前处理氨氮的方法也有很多如折点加氯法、氨氮去除剂,但这两种方法会随着氨氮浓度的降低而下降;还有吹脱法、离子交换法、吸附法、生化法。
随着水环境污染问题严重,各行业生产企业的污水排放管控指标提升,比如污水中的总氮污染物排放限值要求为15mg/L,要求越来越严格,这使得很多生产企业及污水处理厂对总氮提标的需求更加迫切。目前国内比较常用的脱氮工艺是建立在生物法处理技术的基础上,这些方法属于传统总氮处理工艺,较为成熟,但也存在一些问题如工期时间长、占地面积大、不能达到现在要求的排放限值,因此需要研发一种新型的污水总氮处理工艺,以满足当前形势下的新标准。和传统的生化方法相比,脱氮效率提升三倍,总氮稳定达标。污水中的含氮有机物,在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮。
工业废水处理是环境治理的重要环节之一,在工业生产中发挥着重要作用,目前许多工业废水的处理成了主要问题,而含氮废水面临提标标准更显如此。高浓度的含氮废水极难处理,是目前很多企业总氮超标的主要原因。一般采用传统的AAO脱氮工艺,由于其处理效率低,运行过程复杂,占地面积大,并没有完全解决废水总氮超标的问题。为了解决传统工艺的技术问题,设备的步骤包括通过超累积生物床,提升菌种代谢空间,结合分离耐盐/耐毒菌株蒙特利复合杆菌,将废水中的硝态氮转化为氮气,再经均质搅拌器IDN-TL,确保微生物的均匀分布,之后使氮气快速释放。新型脱氮装备对含氮废水进行处理,能取得高效脱氮效果,同时具有运行稳定、投资运行费用低、简化人工操作等优点。生物脱氮法应用比较普遍,针对高浓度硝酸盐(>100mM)会存在处理不佳,效果不达标的情况。江门高效总氮去除剂供应商
总氮去除将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。江门高效总氮去除剂供应商
反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关,对反硝化来说,希望DO尽量低,尽量是零,这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化,提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看,要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下,还是有困难的,因此也就影响了生物反硝化的过程,进而影响出水总氮指标。因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的,所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物,才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后,进厂BOD5低于设计值,而氮、磷等指标则相当于或高于设计值,使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求,也导致了出水总氮超标的情况时有发生。江门高效总氮去除剂供应商
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