控制加热管340打开对催化室300内部进行加热，使催化室300内达到催化燃烧温度，抽风机500将燃烧净化后的废气通过第二三通阀400抽送到排气室600内，再进行排出，当需要对催化室300进行清洗维修时，通过三通阀200控制管道的连通，从而使两个催化室300能够轮流维修，不影响工作进行。请再次参阅图1，废气室100和三通阀200之间固定安装有阻火器110，具体的，废气室100和三通阀200之间嵌入连接有阻火器110，阻火器110用于可燃气体。请再次参阅图2，两个催化室300的外侧固定安装有隔热层360，隔热层360为岩棉板制成，具体的，两个催化室300的外侧套接有隔热层360，隔热层360为岩棉板制成，隔热层360用于隔绝催化室300内外的热量。请再次参阅图1，两个催化室300的一侧固定安装有换热器700，换热器700的一端固定连接有加压水泵710，换热器700的另一端固定连接有水箱720，具体的，两个催化室300的一侧贴合有换热器700，换热器700的一端通过管道连通有加压水泵710，换热器700的另一端通过管道连通有水箱720，换热器700用于将废气中的热量传导到水流中，加压水泵710用于输送水，水箱720用于储存水。请再次参阅图1，废气室100固定连接排气室600。催化燃烧系统供应哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。吉林特色催化燃烧系统
特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。设备特点1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。催化燃烧装置编辑HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户地使用，取得了的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评[6]。产品结构特点HC型系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和**总结出以下特点：1.操作方便：设备工作时，实现自动控制。2.能耗低：设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。吉林特色催化燃烧系统常规催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
则PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延时保持一定时间。反之亦然。3．燃烧停止状态燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，首先将主燃气阀关断，然后，系统进行后吹扫，进行驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。分解氧化装置编辑原理说明将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作[5]。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段。
热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。设备主要部件介绍①活性碳吸附床：○吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置：○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。③活性碳：吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。企业催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
固定框32下方通过固定销34与导气管38固定连接，导气管38上方连接处设置有橡胶垫39。进一步地，电热网层33由六组网状加热层均匀分布组成，电热网层33的比较高加热温度为300℃，电热网层33使得气体进行多层加热，增强气体的加热效果，同时能够对气体进行均匀的分散，极大提高气体的预热效果。进一步地，电热装置5还包括导热杆51、高温电热块52、中空槽53、对流孔54、安装架55、金属隔板56和开孔57，安装架55内侧中部安装有高温电热块52，高温电热块52上方与导热杆51固定连接，高温电热块52两侧安装有金属隔板56，金属隔板56外侧设置有中空槽53，中空槽53下方中部设置有对流孔54，开孔57设置于安装架55下方中部，导热杆51安装于导热柱7中部，预热气体会通过开孔57和对流孔54与外界气体进行交换，交换的气体会在高温电热块52的作用下充分燃烧，同时燃烧余热促进装置气体交换，极大增强气体的燃烧效果。工作原理：实际操作时，外壳10内侧下方安装有金属网2，金属网2由多层金属丝均匀缠绕编织组成，支承架9安装于金属网2中部，预热气体在进入外壳10内部时，在金属网2的作用下气体能够均匀的向上扩散，使气流流动均匀，同时金属网2还可以热量分布更加充分。催化燃烧系统供应商哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。吉林特色催化燃烧系统
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RegenerativeCatalyticOxidationNK-RCO蓄热式催化系统中低浓度工业废气处理，大风量废气处理，成分复杂的有机废气处理NK-RCO产品介绍蓄热式催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation简称RCO）是使用蓄热材作为热回收介质的直燃式焚烧炉里增加催化剂的新的燃烧技术。在使用燃烧器初始升温后，有机溶剂或有机废气通过催化剂层，催化剂层可在低温下氧化并在低温（250度-450度）℃下处理，通过低温和低浓度燃烧，减少了氮氧化物（Nox）的产生。回收燃烧热作为蓄热材，防止了空气污染，并可以利用余热转换为生产过程的热源，提高节能效果。该技术的特征在于处理效率高达99％或更高，热回收效率高达95％。通过使用回收的热量和施加催化剂，氧化发生在低温条件下，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。应用范围VOCs种类典型废气高效催化燃烧有条件催化燃烧备注烷烃丙烃，已烃，环已烃烯烃乙烯，丙烯，苯乙烯避免聚合苯系物苯，甲苯，二甲苯醛类甲醛，乙醛，丙烯醛酮类**，**醇类乙醇，乙二醇，异丙醇醚类，丁醚，二甲醚酸类已酸，丙烯酸脂类乙酸乙酯，乙酸丙酯酚类苯酚避免聚合卤代烃二氯甲烷，三氯甲烷低含量硫醇类甲硫醇低含量特点●去除效率高，无二次污染。●适用范围。吉林特色催化燃烧系统
江苏大宇环保设备有限公司成立于2013-05-29，是一家专注于环保水处理设备，除尘设备，废气设备的****，公司位于高塍镇塍文路35号。公司经常与行业内技术**交流学习，研发出更好的产品给用户使用。公司主要经营环保水处理设备，除尘设备，废气设备等产品，我们依托高素质的技术人员和销售队伍，本着诚信经营、理解客户需求为经营原则，公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务，赢得用户的信赖和支持。江苏大宇环保严格按照行业标准进行生产研发，产品在按照行业标准测试完成后，通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务，用心服务于客户。江苏大宇环保设备有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴，目前已经得到环保行业内客户认可和支持，并赢得长期合作伙伴的信赖。
