扬州四启泥浆泵的操作调节：（１）调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背上锁紧螺母，每次开停机不用动溢流阀，油压不得高于12ＭＰa（视具体工况而定）。说明：对定量泵应该低负荷启动，如果两台泵交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀；（２）调节滑架上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程；（３）当柱塞和密封环磨损出现漏浆时，适当调紧压环，紧到不漏浆为宜，当压环压至与填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。为保证密封环与柱塞同心，压水环上端面力求与填料箱上端面平行，不平度不得大于；（４）变量泵与压滤机配用时的调节：调节方法同操作调节（１）。需更换电容或重新接线时，请按泵体上箭头方向标志接线。山西全自动活塞式卧式增压泵
压滤机入料泵为双叶轮加后端侧面进料，反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露，更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。扬州四启的活塞式卧式增压泵属于入料泵的一种，可以小排量到大流量都是不需要调节的，通过液压系统做到自行运行。 江苏活塞式卧式增压泵安装增压泵电机为电容运转式电机，泵出厂时旋转方向已调好。
活塞式卧式增压泵使用寿命的长短，与平时的维护保养有关。避免油液中的颗粒对液压缸等磨擦造成磨损等，也是延长泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。四启的活塞式卧式增压泵的在使用后，除了日常的维护保养，密封圈等易损件根据不同的行业每3-6月左右需要检查更换一次，确保易损件不老化无损坏。
市面上常见泵的结构是由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座,作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复中形成连续有压力、定量的排放液体。流量调节：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。浴室、酒店都会用到增压泵。
四启活塞式卧式增压泵是有专门的售后技术人员，24小时热线，接到问题2小时内响应并做出解决措施方案，专人做专事。维修人员会尽量在短时间内到达现场，需要客户现场的工作人员主要需要日常的检查，及时发现问题联系四启售后，只要是从四启卖出的泵，无论使用多久，产品部件如何升级，都会做到负责到底，一直到客户不用为止，不会因为更新换代，就不给客户维修。对于易损部件的检查和更换，发现磨损严重应及时更换，缸筒可采用防腐耐磨的不锈钢筒，以提高其使用寿命，这样就可以降低整个工程的投入，提高生产效率。自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。广东四启活塞式卧式增压泵拆解
很多客户认为泥浆泵扬程越低，电机负荷越小。山西全自动活塞式卧式增压泵
泥浆泵有分为分为定量和变量二种，是专为压力输送泥浆类工作介质而设计的。定量泵可用在喷雾干噪塔及其它压力输送埸合；变量泵可适应压滤机脱水过程需流量压力变化的要求。扬州四启的活塞式卧式增压泵具有运行平稳、工作可靠、噪音低、压力高（0—25kgf/cm2范围内可调整为任意值），压力波动小，体积小，重量轻，安装、维修、操作其方便，使用寿命长，尤其是变量泵能自动调节流量，它在低压范围内流量变化小，电动机功率随压力增加，当压力升至某调定值后流量随压力的增加而减少，电机功率随之减少。该泵用在压滤机上与膈膜泵相比，泥料质量高，压滤时间短，电耗降低30%。 山西全自动活塞式卧式增压泵
扬州四启环保设备有限公司主营品牌有四启,斯科浦，发展规模团队不断壮大，该公司生产型的公司。公司是一家有限责任公司（自然）企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司拥有专业的技术团队，具有节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵等多项业务。扬州四启顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵。
