风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定：粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；绝热层纵、横向的接缝，应错开；绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。宁夏设备风管安装
通风风管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、卡压式、可挠式、卡箍式、胶粘式、活接式法兰连接、承插焊接式、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。还有螺纹链接的方式。主要用于钢板圆通风管道和螺旋风管连接，安装时按气流方向把小口插人大口，外面用钢制抱箍将两个端的鼓箍抱紧连接，然后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。江苏圆形风管安装工业风管，为您的企业提供可持续的空气处理方案。
风管表面擦拭、清理：使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。根据风管尺寸进行保温板材下料：保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。风管表面及板材刷胶：保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。
风管的安装手册：主、干风管长度超过20米，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支吊架间距≤4米，单根至少两个固定点。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口距离应大于200毫米。抱箍支架折角应平直，圆形风管圆弧应均匀，抱箍应紧贴并抱紧风管。保温风管的支吊架宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。关于工业风管的优势介绍。
不锈钢风管在制作过程中的防变形处理。在制作较复杂形状的配件时先下好样板，再在不锈钢板上划线下料，以免下错料引起返工、产生不必要的变形。尽量使用机械加工，如剪切、折边、咬口等做到一次成型，减少手工操作，因板材经锤击敲打会引起内应力造成不均匀的变形，敲打次数越多应力就越大、板材变硬、造成加工困难、容易产生变形。采用正确的焊接顺序和组对方法：焊接时宜从中间往两头逆向分段施焊，使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形；组对焊接时先将风管点焊后，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。直角形加固焊接使用夹具。变形后的矫正，焊后用木锤或铜锤另一侧衬垫板（与风管同弧度）进行锤击矫正，锤击时用力均匀、不得猛烈敲击。关于风管的一些基础知识大全，欢迎查看。福建焊接风管安装
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风管安装技术要求：使用倒链起吊风管，要求：风管下不能站人，由专业人员指挥②固定点要牢固。风管法兰不能在墙体内部。风管支吊架生根采用[8镀锌槽钢，长度为80mm。风管吊装前，应做漏光试验对风管密封性检查，方法：对于大型人员便于进入风管，连接一段风管后，两端用地毯或木板封住后，在风管外部用强光源照射，检查人员在风管内部对风管法兰连接部位以及风管咬口部位进行检查：验收要求：对低压系统，每10米接缝不超过2个漏光点，每100米不超过16个漏光点，严禁条形漏光点；对中压系统，每10米接缝不超过1个漏光点，每100米不超过8个漏光点，严禁条形漏光点；对于小系统风管，在保证外部环境黑暗的条件下，用36V的带保护罩低压照明由风管内部一端缓缓拉至风管另一端，检查漏光点，验收标准同上。一般情况下，漏光点主要在三通、法兰连接处、风管翻边四角部位、风口短管连接处、风机扩散筒等部位，施工队应特别注意。对于漏光点，应用密封胶在风管内部（大风管）和风管外部封堵。宁夏设备风管安装
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