(4)进水硬度的控制。可结合除CO2，对RO进水进行软化、加碱;进水含盐量高时，可结合除盐增加一级RO或纳滤。 (5)TOC的控制。结合其他指标要求，增加一级RO来满足要求。 (6)浊度、污染指数的控制。浊度、污染指数是RO系统进水控制的主要指标之一，合格的RO出水一般都能满足EDI的进水要求。 (7)Fe的控制。运行中控制EDI进水的Fe低于0.01 mg/L。如果树脂已经发生了“中毒”，可以用酸溶液作复苏处理，效果比较好。 [1] (8) EDI系统进水水质要求 综合以上各方面的分析，对于EDI进水的水质要求如表所示，可以保证其出水指标达到电子行业半导体制造需要的高纯水的要求。反渗透+EDI工艺产水质量高，适用于高级别纯水系统。南通15兆欧EDI超纯水工艺流程
应用服务：EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。 YR-EDI 进水要求成 分 范 围总可交换阳离子（包括Co2） < 25mg/L（以CaCo3计） PH值 5-9 硬度（CaCo3计） < 0.1 < 0.5 < 0.75 < 1.0 回收率 95% 90% 85% 80% 活性Sio2 < 0.5mg/L 总有机碳（TOC） < 0.5mg/L 游离氧 < 0.5mg/L YR-EDI 技术规格参 数 范 围单个模块流量 7.2-15GPM（1.6-3.4m3/h）正常回收率 80-95% 温度 40-100°F（5to38°C）进口压力 45-100psi（3.1-6.8Bar）输入电压 600VDC（顶峰）电耗 0.32-0.66KW.h/m3 外形尺寸 12"Wx24"Hx19"D 300mmWx610mmHx(90mmD南京净水设备EDI超纯水设备保养EDI纯水主要用于试剂、缓冲液的配制。
b .EDI系统的投资合理性： 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程，每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势，但是，也有其应用的局限性，优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求，合理设计完整的EDI水处理工艺，充分进行工艺的优化，对所选择的工艺技术进行分析，必须首先满足实现EDI运行的稳定性，同时，对于所选择的工艺技术进行经济分析，在满足EDI系统稳定运行的前提下，实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择，是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键，但是，由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响，因此，并没有放之四海皆准的工艺系统存在，必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后，才能够确定经济合理的工艺路线。
EDI超纯水设备6大性能优势： 1、连续再生 连续再生替代了间歇式再生，这就不再需要备用离子交换设备。每个模块都可以自己进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。 2、无化学污染 持续的树脂电解再生使得无需腐蚀性很强的化学品; 如果前级RO系统运作正常，则极少需要清洗。如异常E-Cell的内部设计足以应付周期性的化学清洗; E-Cell消除了对腐蚀性化学品再生装备的资金投入。如：合金伐门、管道、水泵、化学药品储存设备等相关部件，省却了这些部分的安装、更新、维护的费用。 3、模块更换方便 模块的一般寿命高于3-5年;备用模块储存方便。外面的铝板能良好的保护模块、管道和食品不受损坏。 更换EDI超纯水设备模块简单、快捷。 4、启动/操作简单 与混床的间歇式再生相比，不再需要再生操作; EDI超纯水设备操作简单，所需伐门少，同时也无须操作者花费很大精力; 操作只需简单的分析和控制。 5、产水纯度更高 在进水低于40us/cm时，产水一般超过10~15MΩ.cm(25℃)，不受产水量波动的影响。 6、回收率更高 如果水的硬度以CaCo3计小于1ppm时，回收率可达到90-95%;EDI具体的讲是将交换离子的膜运用技术还有离子的电迁移技术完美结合形成的制备超纯水的技术。
但是电渗析有个很大的缺点，就是操作复杂，而且设备极易损坏。在两个极水室里容易形成垢。所以必须每隔一段时间进行一次倒极，这样原来的浓水室变成淡水室，原来的淡水室变成浓水室。 混和离子交换除盐虽然看已达到较好的水质要求，但是交换树脂必须定期再生，再生时产生了酸碱损耗，并且产生污染，增加水耗。混和树脂还一直存在再生时分层不清的技术困难，虽然有很多方法可以解决，但是效果都不佳。 而连续电除盐技术，则是将这两种方法相结合。在电渗析的每隔一个室里装上混和离子交换树脂，这样，在电除盐的同时也进行离子交换，并且还有混合离子交混树脂便边交换边再生的优势，无须酸碱再生，很大减少了污染节约了运行成本。EDI虽然本身价位高，但是节省了厂房用地成本，节省了运行成本。总体降低了总投资费用。常州EDI超纯水价格对比
EDI超纯水设备具有连续运行性，不需要再生产。南通15兆欧EDI超纯水工艺流程
EDI超纯水设备的主要用途： 1、半导体行业：用于晶圆6-12英寸的切割、清洗、再生、封测用水、半导体设备清洗、电子级无尘布无尘服清洗； 2、太阳能光伏行业：单晶硅、多晶硅切片清洗、太阳能电池、石英坩埚、多晶硅方舟、光伏玻璃、高纯硅粉； 3、LCD、LED、OLED生产清洗用水、光学摄像头清洗、光学材料清洗、导电玻璃清洗； 4、锂电池材料(磷酸铁锂、三元材料、锂电池隔膜)、蓄电池、锌锰电池生产； 5、半导体集成电路板，线路板生产清洗用超纯水； 6、电子级超纯化学试剂用纯水、纳米级电子陶瓷材料纯水、高超磁性材料用纯水； 7、有色金属、贵金属冶炼用水、航空新材料生产用水、电容器材料腐蚀化工艺用水、真空镀膜、高纯墨水。 8、食品、饮料等行业卫生级超纯水处理 9、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需超纯水处理 10、制药、医疗、生命科学等行业的纯化水处理 11、化妆品制造、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等工艺用高纯水南通15兆欧EDI超纯水工艺流程
上海滤美水处理科技有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。在上海滤美科技近多年发展历史，公司旗下现有品牌上海滤美水处理科技有限公等。公司坚持以客户为中心、一般项目：技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；气体、液体分离及纯净设备销售；新型膜材料销售；环保设备销售；配电开关控制设备销售；管道运输设备销售；特种设备销售；电子元器件零售；玻璃纤维增强塑料制品销售；机械设备销售；普通机械设备安装服务；智能水务系统开发市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。上海滤美科技始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的纯化水设备，反渗透纯水设备，超滤设备，去离子水设备。
